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Alambre de aleación de resistencia ferrosa de calentamiento 0Cr25Al5 de 0,08 mm para cable de encendido (imagen destacada)
  • Alambre de aleación de resistencia ferrosa de calentamiento 0Cr25Al5 de 0,08 mm para cable de encendido
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Alambre de aleación de resistencia ferrosa de calentamiento 0Cr25Al5 de 0,08 mm para cable de encendido

Descripción breve:

La aleación FeCrAl está compuesta por una aleación ferrítica de hierro, cromo y aluminio de alta temperatura que puede utilizarse a temperaturas de hasta 1400 °C. Sus aplicaciones típicas son como elementos calefactores eléctricos en hornos de alta temperatura en las industrias del tratamiento térmico, la cerámica, el vidrio, el acero y la electrónica.


  • Certificado:ISO 9001
  • Tamaño:Personalizado
  • N.º de modelo:0Cr25Al5
  • Resisividad:1.42
  • Densidad:7,1 g/cm3
  • Muestra:Gratis
  • Resistencia:283+/-5% ohmios/m
  • La temperatura de uso más alta:1300 °C
  • Código HS:72230000
  • Marca:TANQUE II

    • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de productos

    Alambre de aleación de resistencia ferrosa de calentamiento 0Cr25Al5 de 0,08 mm para cable de encendido

    Característica:

    Larga vida útil. Calentamiento rápido. Alta eficiencia térmica. Uniformidad de temperatura. Se puede usar verticalmente. Al usarse a la tensión nominal, no produce materias volátiles. Es un cable calefactor eléctrico respetuoso con el medio ambiente. Una alternativa al costoso cable de nicromo. Se puede personalizar según las necesidades del cliente.

    Las aleaciones de FeCrAl se caracterizan por una excelente resistencia a la oxidación y una muy buena estabilidad de forma, lo que da como resultado una larga vida útil del elemento.

    Se utilizan normalmente en elementos de calentamiento eléctrico en hornos industriales y electrodomésticos.

    Aleación de Fe-Cr-Al con mayor resistividad y temperatura de servicio que la de la aleación de NiCr y también tiene un precio más bajo.

    Aplicaciones

    La tira de resistencia eléctrica de hierro-cromo-aluminio se utiliza ampliamente para fabricar elementos calefactores eléctricos en electrodomésticos y hornos industriales. Sus aplicaciones típicas incluyen planchas, máquinas de planchar, calentadores de agua, matrices de moldeo de plástico, soldadores, elementos tubulares con revestimiento metálico y elementos de cartucho.

    área de aplicación

    Nuestros productos son ampliamente utilizados en equipos de tratamiento térmico, autopartes, fabricación de hierro y acero,

    industria del aluminio, equipos metalúrgicos, equipos petroquímicos, maquinaria de vidrio, maquinaria cerámica,

    maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica e industria de ingeniería energética.

    Contenido químico, %

    Material de aleación Composición química %
    C P S Mn Si Cr Ni Al Fe otros
    máx.(≤)
    1Cr13Al4 0.12 0.025 0.025 0.7 ≤1,00 12,5-15,0 - 3.5-4.5 Descansar -
    0Cr15Al5 0.12 0.025 0.025 0.7 ≤1,00 14.5-15.5 - 4.5-5.3 Descansar -
    0Cr25Al5 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤0,60 23.0-26.0 ≤0,60 4.5-6.5 Descansar -
    0Cr23Al5 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤0,60 20,5-23,5 ≤0,60 4.2-5.3 Descansar -
    0Cr21Al6 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤1,00 19.0-22.0 ≤0,60 5.0-7.0 Descansar -
    0Cr19Al3 0.06 0.025 0.025 0.7 ≤1,00 18.0-21.0 ≤0,60 3.0-4.2 Descansar -
    0Cr21Al6Nb 0.05 0.025 0.025 0.7 ≤0,60 21.0-23.0 ≤0,60 5.0-7.0 Descansar Nb añadir 0,5
    0Cr27Al7Mo2 0.05 0.025 0.025 0.2 ≤0,40 26,5-27,8 ≤0,60 6.0-7.0 Descansar

    Principales características técnicas de la aleación FeCrAl:

    Marca

    Propiedad

    		 1Cr13Al4 1Cr21Al4 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr25Al5 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Componente químico principal% Cr 12.0-12.5 17.0-21.0 19.0-22.0 20,5-23,5 23.0-26.0 21.0-23.0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 2.0-4.0 5.0-7.0 4.2-5.3 4.5-6.5 5.0-7.0 6.0-7.0
    Fe Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance
    Re Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado
    Adición Nb:0,5 Suma

    Lunes:1.8-2.2
    Temperatura máxima de uso del componente 950 1100 1250 1250 1250 1350 1400
    Punto de fusión 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1510
    Densidad g/cm3 7.40 7.35 7.16 7.25 7.10 7.10 7.10
    Resistividad μΩ·m,20 1,25 ± 0,08 1,23 ± 0,06 1,42 ± 0,07 1,35 ± 0,06 1,45 ± 0,07 1,45 ± 0,07 1,53 ± 0,07
    Resistencia a la tracción Mpa 588-735 637-784 637-784 637-784 637-784 637-784 684-784
    Tasa de extensión% 16 12 12 12 12 10
    Frecuencia de flexión repetida 5 5 5 5 5
    Elevación rápida h/ - 80/1300 80/1300 50/1350
    Calor específico J/g. 0.490 0.490 0.520 0.460 0.494 0.494 0.494
    Coeficiente de conducción de calor KJ/Mh 52.7 46.9 63.2 60.1 46.1 46.1 45.2
    Coeficiente de expansión lineal aX10-6/

    (20-1000)

    		 15.4 13.5 14.7 15.0 16.0 16.0 16.0
    Dureza HB 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Microestructura Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico
    Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético



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