Estándar: AWS A5.10 ER4043 | Composición química % | ||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Zn | Otro | AL | |||||
Calificación ER4043 | 4.5 - 6.0 | ≤ 0,80 | ≤ 0,30 | ≤ 0,05 | ≤ 0,10 | - | Descansar | ||||
Tipo | Carrete (MIG) | Tubo (TIG) | |||||||||
Especificación (MM) | 0.8,0.9,1.0,1.2,1.6,2.0 | 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0 | |||||||||
Paquete | S100/0,5 kg S200/2 kg S270,S300/6kg-7kg S360/20kg | 5 kg/caja 10 kg/caja longitud: 1000 mm | |||||||||
Propiedades mecánicas | Temperatura de fusión ºC | Eléctrico IACS | Densidad g/mm3 | De tensión Mpa | Producir Mpa | Alargamiento % | |||||
575 - 630 | 42% | 2.68 | 130 - 160 | 70 - 120 | 10 - 18 | ||||||
Diámetro (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 | ||||||||
MIG Soldadura | Corriente de soldadura – A | 180 - 300 | 200 - 400 | 240 - 450 | |||||||
Voltaje de soldadura- V | 18 - 26 | 20 - 28 | 22 - 32 | ||||||||
TIG Soldadura | Diámetro (MM) | 1.6 - 2.4 | 2.4 - 4.0 | 4.0 - 5.0 | |||||||
Corriente de soldadura – A | 150 - 250 | 200 - 320 | 220 - 400 | ||||||||
Solicitud | Recomendado para soldar aleaciones de aluminio de las series 6061, 6XXX, 3XXX y 2XXX. | ||||||||||
Aviso | 1. El producto se puede conservar durante dos años si se mantiene en el embalaje de fábrica y sellado. El embalaje puede retirarse durante tres meses en el entorno atmosférico habitual. 2. Los productos deben almacenarse en un lugar ventilado, seco y protegido de la humedad. 3. Después de retirar el cable del paquete, se recomienda colocar una cubierta antipolvo adecuada. |
Serie de soldadura de aleación de aluminio:
Artículo | AWS | Composición química de la aleación de aluminio (%) | |||||||||
Cu | Si | Fe | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | AL | |||
Aluminio puro | ER1100 | 0,05-0,20 | 1.00 | 0.05 | 0.10 | 99.5 | |||||
Buena plasticidad, para soldadura con protección de gas o soldadura con arco de argón de aluminio puro resistente a la corrosión. | |||||||||||
Aleación de aluminio | ER5183 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0,50-1,0 | 4.30-5.20 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | Movimiento rápido del ojo | |
Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, para soldadura con arco de argón. | |||||||||||
ER5356 | 0.10 | 0,25 | 0.40 | 0,05-0,20 | 4.50-5.50 | 0,05-0,20 | 0.10 | 0,06-0,20 | Movimiento rápido del ojo | ||
Alta resistencia, buena resistencia a la corrosión, para soldadura con arco de argón. | |||||||||||
ER5087 | 0.05 | 0,25 | 0.40 | 0,70-1,10 | 4.50-5.20 | 0,05-0,25 | 0,25 | 0,15 | Movimiento rápido del ojo | ||
Buena resistencia a la corrosión, soldabilidad y plasticidad, para soldadura con protección de gas o soldadura con arco de argón. | |||||||||||
ER4047 | 0.30 | 11.0-13.0 | 0.80 | 0,15 | 0.10 | 0,20 | Movimiento rápido del ojo | ||||
Principalmente para soldadura fuerte y blanda. | |||||||||||
ER4043 | 0.30 | 4.50-6.00 | 0.80 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0,20 | Movimiento rápido del ojo | |||
Buena resistencia a la corrosión, amplia aplicación, soldadura con protección de gas o argón acr. | |||||||||||
Serie de soldadura de níquel:
ERNiCrMo-3, ERNiCrMo-4, ERNiCrMo-13, ERNiCrFe-3, ERNiCrFe-7, ERNiCr-3, ERNiCu-7, ERNiCu-7, ERNi-1
Estándar:Cumple con la certificación AWS A5.14 ASME SFA A5.14
Tamaño: 0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm / 2,4 mm / 3,2 mm / 3,8 mm / 4,0 mm / 5,0 mm
Formato: MIG (15 kg/carrete), TIG (5 kg/caja)
Tipo | Estándar | Composición química de Manin % | Aplicación típica |
Alambre de soldadura de níquel | A5.14 ERNi-1 | Ni ≥ 93 Ti3 Al1 Cr– Mo– | ERNi-1 se utiliza para soldadura GMAW, GTAW y ASAW de níquel 200 y 201, uniendo estas aleaciones a aceros inoxidables y al carbono, y Otros metales base de níquel y cobre-níquel. También se utiliza para recubrir acero. |
Alambre de soldadura de níquel-metal | A5.14 ERNiCu-7 | Ni 65 Cr– Mo– Ti2 Otros: Cu | ERNiCu-7 es un alambre base de aleación de cobre-níquel para soldadura GMAW y GTAW de aleaciones Monel 400 y 404. También se utiliza para superponer acero. después de aplicar la primera capa de níquel 610. |
Alambre de soldadura de CuNi | A5.7 ERCuNi | Ni 30 Cr– Mo– Otros: Cu | El ERCuNi se utiliza para la soldadura por arco de metal con gas y tungsteno con gas. También se puede utilizar para la soldadura oxicorte de cobre 70/30, 80/20 y 90/10. Aleaciones de níquel. Se recomienda aplicar una capa de barrera de aleación de níquel 610 antes de recubrir el acero con el proceso de soldadura GMAW. |
NiCr alambre de soldadura | A5.14 ERNiCrFe-3 | Ni≥ 67 Cr 20 Mo— Mn3 Nb2,5 Fe2 | Los electrodos de tipo ENiCrFe-3 se utilizan para la soldadura de aleaciones de níquel-cromo-hierro entre sí y para la soldadura desigual entre aleaciones de níquel-cromo-hierro y aceros o aceros inoxidables. |
A5.14 ERNiCrFe-7 | Ni: Resto Cr 30 Fe 9 | El tipo ERNiCrFe-7 se utiliza para la soldadura por arco de gas-tungsteno y por arco de gas-metal de INCONEL 690. | |
Alambre de soldadura de NiCrMo | A5.14 ERNiCrMo-3 | Ni≥ 58 Cr21 Mo9 Nb3,5 Fe ≤1,0 | El ERNiCrMo-3 se utiliza principalmente para tungsteno con gas, arco metálico con gas y metales base de composición similar. También se utiliza para soldadura. Inconel 601 e Incoloy 800. Se puede utilizar para soldar combinaciones de metales diferentes como acero, acero inoxidable, Inconel y Aleaciones Incoloy. |
A5.14 ERNiCrMo-4 | Resto de níquel Cr 16 Mo 16 W3.7 | ERNiCrMo-4 se utiliza para soldar materiales a base de níquel-cromo-molibdeno entre sí, acero y otras aleaciones a base de níquel y para revestimiento de acero. | |
A5.14 ERNiCrMo-10 | Resto de níquel Cr 21 Mo 14 W3,2 Fe 2,5 | ERNiCrMo-10 se utiliza para soldar materiales a base de níquel-cromo-molibdeno entre sí, acero y otras aleaciones a base de níquel, y Para aceros de revestimiento. Se puede utilizar para soldar aceros inoxidables dúplex y superdúplex. | |
A5.14 ERNiCrMo-14 | Ni Rest Cr 21 Mo 16 W3.7 | ERNiCrMo-14 se utiliza para la soldadura por arco de gas-tungsteno y por arco de gas-metal de aceros inoxidables dúplex, superdúplex y superausteníticos. así como aleaciones de níquel como UNS N06059 y N06022, aleación INCONEL C-276 y aleaciones INCONEL 22, 625 y 686. |