0CR25Al5 ALEACIÓN FECRAL/CALLETORIO/HORNIO CALLE
1. Descripción
Con las características de alta resistencia, bajo coeficiente de resistencia eléctrica, alta temperatura de funcionamiento, buena resistencia a la corrosión a alta temperatura.
Se utiliza principalmente en locomotores eléctricos, locomotora diesel, vehículo metropolitano y automóvil de alta velocidad, etc. Sistema de frenos Resistencia de frenos, encimera de cerámica eléctrica, horno industrial.
2. Especificación
1). Franja de resistencia de locomotoras:
Espesor: 0.6 mm-1.5 mm
Ancho: 60 mm-90 mm
2). Franja de resistencia de la estufa de cerámica eléctrica:
Espesor: 0.04 mm-1.0 mm
Ancho: 5 mm-12 mm
Grosor y ancho: (0.04 mm-1.0 mm) × 12 mm (arriba)
3). Cinta de baja resistencia:
Grosor y ancho: (0.2 mm-1.5 mm)*5 mm
4).Horno industrialcinta:
Espesor: 1.5 mm-3.0 mm
Ancho: 10 mm-30 mm
3. Características
Rendimiento estable; Antioxidación; Resistencia a la corrosión; Estabilidad de alta temperatura; Excelente capacidad de formación de bobinas; Uniforme y hermosa condición superficial sin manchas.
4. Detalles de embalaje
Carrete, bobina, estuche de madera (según el requisito del cliente)
5. Productos y servicios
1). Pase: certificación ISO9001 y CECTIFICACIÓN SO14001;
2). Buenos servicios posteriores a la venta;
3). Pedido pequeño aceptado;
4). Propiedades estables a alta temperatura;
5). Entrega rápida;
C | P | S | Mn | Si | Cr | Ni | Al | Fe | Otro | ||
Máximo | |||||||||||
0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.70 | Max 1.0 | 13.0 ~ 15.0 | Máx 0.60 | 4.5 ~ 6.0 | Bal. | - |
Propiedades mecánicas
Temperatura de servicio continuo máximo | 980ºC |
Resisividad a 20ºC | 1.28 ohm mm2/m |
Densidad | 7.4 g/cm3 |
Conductividad térmica | 52.7 kJ/m@h@ºC |
Coeficiente de expansión térmica | 15.4 × 10-6/ºC |
Punto de fusión | 1450ºC |
Resistencia a la tracción | 637 ~ 784 MPA |
Alargamiento | Min 12% |
Variación de la Sección Variación de la tasa de retención | 65 ~ 75% |
Doblar repetidamente la frecuencia | Min 5 veces |
Tiempo de servicio continuo | - |
Dureza | 200-260HB |
Estructura micrográfica | Ferrito |
Propiedad magnética | Magnético |
Factor de temperatura de resistividad eléctrica
20ºC | 100ºC | 200ºC | 300ºC | 400ºC | 500ºC | 600ºC | 700ºC | 800ºC | 900ºC | 1000ºC |
1 | 1.005 | 1.014 | 1.028 | 1.044 | 1.064 | 1.090 | 1.120 | 1.132 | 1.142 | 1.150 |
Detalles del embalaje: Detalles de entrega:
Calefacción de resistencia 0CR25Al5 Detalles del embalaje del alambre: plástico/carrete, cartón, caja de madera, contenedor |
Tener calentamiento de resistencia de stock y entrega 0cr25al5 cable |
Presupuesto
0CR25Al5 alambre de calentamiento de resistencia fecral
1.fe-cr-al aleación
2.GB/T 1234-95
3. Anti-oxidación
0CR25Al5 alambre de calentamiento de resistencia fecral
Aleaciones de cromo-cromo-aluminio (fecral)
Las aleaciones fecrales se caracterizan por una excelente resistencia a la oxidación y una muy buena estabilidad de la forma, lo que resulta en una vida útil de elementos largos. Típicamente se usan en elementos de calefacción eléctrica en hornos industriales y electrodomésticos.
Las aleaciones fecrales tienen una temperatura de servicio más alta que las aleaciones NICR y los precios mucho más bajos. Pero tienen una estabilidad y flexibilidad más bajas, fácilmente para ser frágiles después de un círculo de tiempo.
Grados y propiedades principales
Calificaciones | 1CR13Al4 | 0CR25Al5 | 0CR21Al6 | 0CR23Al5 | 0CR21al4 | 0CR21Al6NB | 0CR27Al7MO2 | |
Composición química % | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Fe | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | Balance | |
Otro | NB 0.5 | MO1.8-2.2 | ||||||
Temperatura de servicio más alta ° C | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividad μω.M, 20 ° C | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Conductividad térmica KJ/MH ° C | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coeficiente de extensibilidad lineal Α × 10-6/° C | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Punto de fusión ° C | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
MPA de tracción | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento % | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Reducción % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Dureza HB | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Microestructura | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito |