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Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C. Resorte estándar SWG. Imagen destacada.
  • Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C, estándar SWG.
  • Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C, estándar SWG.
  • Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C, estándar SWG.
  • Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C, estándar SWG.
  • Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C, estándar SWG.

Alambre calefactor de aleación FeCrAl25/6 de alta eficiencia térmica (HRE) de 1400 °C, estándar SWG.

Breve descripción:


  • material:fecal
  • forma:redondo
  • temperatura máxima:1400 °C
  • superficie:brillante o oxidación

    • Detalles del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Alta eficiencia térmica a 1400 °CHRE FeCrAlAlambre calefactor de aleación 25/6, resorte, calibre SWG estándar

    ElFecal 25/6– El HRE puede utilizarse en hornos eléctricos de las industrias cerámica, metalúrgica y química, así como en todas las aplicaciones que requieran una temperatura de funcionamiento muy elevada. Se utiliza y se recomienda hasta 1400 °C.

    Principales características técnicas de la aleación FeCrAl:

    Marca

    Propiedad

    		 1Cr13Al4 1Cr21Al4 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr25Al5 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Componente químico principal % Cr 12.0-12.5 17,0-21,0 19,0-22,0 20,5-23,5 23,0-26,0 21,0-23,0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 2.0-4.0 5.0-7.0 4.2-5.3 4,5-6,5 5.0-7.0 6.0-7.0
    Fe Balance Balance Balance Balance Balance Balance Balance
    Re Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado Adecuado
    Adición Nb:0.5 Suma

    Mo:1.8-2.2
    Temperatura máxima de uso del componente 950 1100 1250 1250 1250 1350 1400
    Punto de fusión 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1510
    Densidad g/cm³ 7.40 7.35 7.16 7.25 7.10 7.10 7.10
    Resistividad μΩ·m,20 1,25±0,08 1,23±0,06 1,42±0,07 1,35±0,06 1,45±0,07 1,45±0,07 1,53±0,07
    Resistencia a la tracción MPa 588-735 637-784 637-784 637-784 637-784 637-784 684-784
    Tasa de extensión% 16 12 12 12 12 10
    Frecuencia de flexión repetida 5 5 5 5 5
    Elevación rápida h/ - 80/1300 80/1300 50/1350
    Calor específico J/g. 0,490 0,490 0,520 0,460 0,494 0,494 0,494
    Coeficiente de conducción de calor kJ/mh 52.7 46.9 63.2 60.1 46.1 46.1 45.2
    Coeficiente de expansión lineal aX10-6/

    (20-1000)

    		 15.4 13.5 14.7 15.0 16.0 16.0 16.0
    Dureza HB 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Microestructura Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico Ferrítico
    Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético

     

     

     

    Característica:
    Con larga vida útil. Calentamiento rápido. Alta eficiencia térmica. Uniformidad de temperatura. Se puede usar verticalmente. Cuando se usa a la tensión nominal, no hay materia volátil. Es un cable calefactor eléctrico ecológico. Y una alternativa al costoso cable de nicromo. Se puede personalizar según los requisitos del cliente.

    Las aleaciones de FeCrAl se caracterizan por una excelente resistencia a la oxidación y una muy buena estabilidad dimensional, lo que resulta en una larga vida útil de los elementos.

    Suelen utilizarse en elementos calefactores eléctricos de hornos industriales y electrodomésticos.

    La aleación Fe-Cr-Al presenta una mayor resistividad y temperatura de servicio que la aleación NiCr, y además tiene un precio más bajo.

     

     

    Área de aplicación

    Nuestros productos se utilizan ampliamente en equipos de tratamiento térmico, autopartes, fabricación de hierro y acero,

    industria del aluminio, equipos metalúrgicos, equipos petroquímicos, maquinaria para vidrio, maquinaria para cerámica,

    Industria de maquinaria alimentaria, maquinaria farmacéutica e ingeniería energética.

     

    Contenido químico, %

    Material de aleación Composición química %
    C P S Mn Si Cr Ni Al Fe otros
    máximo(≤)
    1Cr13Al4 0,12 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 12,5-15,0 - 3,5-4,5 Descansar -
    0Cr15Al5 0,12 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 14,5-15,5 - 4.5-5.3 Descansar -
    0Cr25Al5 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤0,60 23,0-26,0 ≤0,60 4,5-6,5 Descansar -
    0Cr23Al5 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤0,60 20,5-23,5 ≤0,60 4.2-5.3 Descansar -
    0Cr21Al6 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 19,0-22,0 ≤0,60 5.0-7.0 Descansar -
    0Cr19Al3 0,06 0,025 0,025 0,7 ≤1,00 18,0-21,0 ≤0,60 3.0-4.2 Descansar -
    0Cr21Al6Nb 0,05 0,025 0,025 0,7 ≤0,60 21,0-23,0 ≤0,60 5.0-7.0 Descansar Nb agregar 0.5
    0Cr27Al7Mo2 0,05 0,025 0,025 0,2 ≤0,40 26,5-27,8 ≤0,60 6.0-7.0 Descansar

     

    2018-2-11 125 2018-2-11 68 alambre de oxidación

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