Área de aplicación: Es ampliamente utilizado en hornos industriales, electrodomésticos, hornos industriales, metalurgia, maquinaria, aeronaves, automotrices, militares y otras industrias que producen elementos de calefacción y elementos de resistencia.
Las resistencias integradas en una placa de circuito impreso (PCB) permitirán miniaturizar encapsulados con mayor fiabilidad y un rendimiento eléctrico mejorado. La integración de la funcionalidad de la resistencia en el sustrato laminado libera la superficie de la PCB utilizada por los componentes discretos, lo que permite una mayor funcionalidad del dispositivo mediante la colocación de más componentes activos. Las aleaciones de níquel-cromo poseen una alta resistividad eléctrica, lo que las hace prácticas para su uso en diversas aplicaciones. El níquel y el cromo se alean con silicio y aluminio para mejorar la estabilidad térmica y reducir el coeficiente de resistencia térmica. Se ha depositado continuamente una fina capa resistiva de película a base de aleaciones de níquel-cromo sobre rollos de lámina de cobre para crear un material para aplicaciones de resistencias integradas. La fina capa resistiva, intercalada entre el cobre y el laminado, puede grabarse selectivamente para formar resistencias discretas. Los productos químicos para el grabado son comunes en los procesos de producción de PCB. Controlando el espesor de las aleaciones, se obtienen valores de resistencia laminar de 25 a 250 ohmios/cuadrado. En este artículo se compararán dos materiales de níquel-cromo en sus metodologías de grabado, uniformidad, manejo de potencia, rendimiento térmico, adhesión y resolución de grabado.
Nombre de marca | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composición química principal% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | oportuno cantidad | oportuno cantidad | oportuno cantidad | oportuno cantidad | oportuno cantidad | oportuno cantidad | oportuno cantidad | |
Fe | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Máx.continuo temperatura de servicio de elemento (ºC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividad μΩ.m,20ºC | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
Térmico conductividad KJ/mhºC | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
Coeficiente de expansión de líneas α×10-6/ºC | 15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
Punto de fusiónºC | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción Mpa | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento en ruptura % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variación de área % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repetir flexión frecuencia (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrográfico estructura | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | |
Magnético propiedades | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
150 0000 2421