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Alambre de resistencia FeCrAl de rebabas redondas de cinta plana 0Cr25Al5 de 1 mm * 10 mm

Breve descripción:

El alambre calefactor de resistencia eléctrica OCr25Al5 es un tipo de material normal de aleación Fe-Cr-Al.
La aleación FeCrAl tiene la característica de alta resistividad, coeficiente de resistencia a baja temperatura, alta temperatura de funcionamiento, buena antioxidación y anticorrosión a altas temperaturas.
Es ampliamente utilizado en hornos industriales, electrodomésticos, hornos industriales, metalurgia, maquinaria, aeronaves, automoción, militar y otras industrias que producen elementos calefactores y elementos de resistencia.


  • Certificado:Norma ISO 9001
  • Tamaño:Personalizado
  • material:FeCrAl
  • calificación:0Cr25Al5
  • superficie:brillante
  • densidad:7,1g/cm3
  • condición:suave
  • Alargamiento:>12%
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Precio de acciones 1mm * 10mm 0Cr25Al5 cinta plana rebaba redonda tira de superficie brillante

     

    1. Introducción

    Aleaciones FeCrAl utilizadas en una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura.

    Constantan [Cu55Ni45] tiene un coeficiente de resistividad de temperatura bajo y, como aleación de cobre, se suelda fácilmente. Otras aleaciones de resistencia constante incluyen manganina [Cu86Mn12Ni2], Cuprón [Cu53Ni44Mn3] y Evanohm.

    La familia Evanohm de aleaciones de níquel-cromo [Ni72Cr20Mn4Al3Si1], [Ni73Cr20Cu2Al2Mn1Si], tiene alta resistencia, bajo coeficiente de resistencia a la temperatura, baja fuerza electromotriz (potencial de Galvani) cuando está en contacto con el cobre, alta resistencia a la tracción y también son muy estables con respecto a al tratamiento térmico.

     

    2.Especificación:

    Calificación Composición química principal Temperatura más alta ℃ resistividad

    µΩ.m

    Punto de fusión ℃ Resistencia a la tracción N/mm² Elogación

    %

    vida laboral

    h/℃

    Magnético

    propiedades

    Cr Al Ni Fe
    OCr21Al4 17-21 3-4 - - 1100 1,23±0,06 1500 750 ≥12 ≥80/1250 magnético
    OCr25Al5 23-26 4,5-6,5 - - 1250 1,42±0,07 1500 750 ≥12 ≥80/1300 magnético
    OCR21Al6Nb 21-23 5-7 - - 1350 1,43±0,07 1510 750 ≥12 ≥50/1350 magnético
    OCr27Al7Mo2 22-24 5-7 - - 1400 1,53±0,07 1520 750 ≥10 ≥50/1350 magnético
    KSC 26,8-27,8 6-7 - - 1350 1,44±0,05 1510 750 ≥16 ≥60/1350 magnético
    Cr20Ni80 20-23 - Descansar ≤1,0 1200 1,09±0,05 1400 750 ≥20 ≥80/1200 No magnético
    Cr30Ni70 30 - Descansar ≤1,0 1250 1,18±0,05 1380 750 ≥20 ≥50/1250 No magnético
    Cr15Ni60 15-18 - 55 Descansar 1150 1,12±0,05 1390 750 ≥20 ≥80/1150 No magnético
    Cr20Ni35 18-21 - 35 Descansar 1100 1,04±0,05 1390 750 ≥20 ≥80/1100 magnético débil
    Cr20Ni30 20 - 32 Descansar 1100 1,04±0,05 1390 750 ≥20 ≥80/1100 magnético débil

     

    3.

    Material Resistividad
    (ohmios-cmil/pies)
    Resistividad
    (10−6ohmios-cm)
    Aluminio 15,94 2.650
    Latón 42.1 7.0
    Carbono (amorfo) 23 3.95
    Constantán 272,97 45,38
    Cobre 10.09 1.678
    Hierro 57,81 9.61
    manganina 290 48.21
    Molibdeno 32.12 5.34
    nicromo 675 112.2
    Nicromo V 650 108.1
    Níquel 41,69 6.93
    Platino 63.16 10.5
    Acero inoxidable (304) 541 90
    Acero (0,5% carbono) 100 16.62
    Zinc 35,49 5.90

    27

    12






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