Inconel 625 es un material a base de níquel.superaleaciónPosee alta resistencia y resistencia a temperaturas elevadas. Además, demuestra una notable protección contra la corrosión y la oxidación.

El rango de temperatura de funcionamiento seguro de los tubos de aleación de níquel 625 abarca desde -238 ℉ (-150 ℃) hasta 1800 ℉ (982 ℃), por lo que se puede utilizar en un amplio espectro de aplicaciones que requieren características excepcionales de resistencia a la corrosión.

Las temperaturas variables no son lo único que soporta la tubería de níquel de aleación 625, ya que lo mismo ocurre con presiones variables y entornos muy hostiles que inducen altas tasas de oxidación. En general, se utiliza en aplicaciones con agua de mar, la industria de procesamiento químico, el sector de la energía nuclear y también el sector aeroespacial. Debido a los altos niveles de niobio (Nb) del metal, así como a su exposición a entornos hostiles y altas temperaturas, existía preocupación sobre la soldabilidad del Inconel 625. Por lo tanto, se realizaron estudios para evaluar la soldabilidad, la resistencia a la tracción y la resistencia a la fluencia del metal, y se determinó que el Inconel 625 era la opción ideal para la soldadura.

Como se desprende especialmente de este último, el tubo de aleación de níquel 625 también es muy resistente al agrietamiento, a la rotura y al daño por fluencia, presentando una alta resistencia a la tracción y una extraordinaria versatilidad frente a la corrosión.

Las aplicaciones de las tuberías Inconel 625 incluyen:

1. Industria del petróleo y el gas: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en equipos de extracción, producción y procesamiento de petróleo y gas, incluidas plataformas marinas, tuberías y refinerías, debido a su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar entornos agresivos.
2. Industria de procesamiento químico: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en diversos equipos de procesamiento químico, como reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías, debido a su resistencia a la corrosión y oxidación en entornos altamente corrosivos y de alta temperatura.
3. Industria de generación de energía: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en centrales eléctricas, incluidas instalaciones de energía nuclear, térmica y renovable, debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y capacidad para soportar condiciones de alta presión.
4. Industria aeroespacial: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en motores de aeronaves, componentes de turbinas de gas y sistemas de escape debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.
5. Industria marina: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en aplicaciones marinas, como sistemas de refrigeración de agua de mar, estructuras offshore y construcción naval, debido a su resistencia a la corrosión en agua de mar y alta resistencia.
6. Industria automotriz: Los tubos Inconel 625 se utilizan en sistemas de escape de automóviles de alto rendimiento debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión.
7. Industria petroquímica: Las tuberías de Inconel 625 se utilizan en plantas petroquímicas para el procesamiento y transporte de diversos productos químicos, debido a su resistencia a la corrosión y oxidación en ambientes químicos agresivos.
8. Industria farmacéutica: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en procesos de fabricación farmacéutica, como sistemas de agua de alta pureza y procesamiento estéril, debido a su resistencia a la corrosión y capacidad para mantener la integridad del producto.
9. Industria de tratamiento térmico: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en hornos y equipos de tratamiento térmico debido a su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y capacidad para soportar ciclos térmicos.
10. Industria de procesamiento de alimentos: Las tuberías Inconel 625 se utilizan en equipos de procesamiento de alimentos, como intercambiadores de calor y sistemas de tuberías, debido a su resistencia a la corrosión y su capacidad para mantener condiciones higiénicas.