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Alambre de aleación fecral oxidado de 5 mm 0CR27Al7MO2 para calefacción de hornos industriales

Descripción breve:

La aleación fecral tiene la característica de alta resistividad, coeficiente de resistencia a baja temperatura, temperatura de funcionamiento alta, buena antioxidación y anticorrosión a alta temperatura.

Se utiliza ampliamente en hornos industriales, electrodomésticos, horno de la industria, metalurgia, maquinaria, aeronaves, automotriz, militares y otras industrias que producen elementos de calefacción y elementos de resistencia.


  • material:Fecral
  • calificación:0CR27Al7MO2
  • ventaja:Buena resistencia a la corrosión, buena ductilidad, buena alargamiento
  • condición:Sofe, medio duro, duro
  • color:Gris plateado, color oxidado
  • superficie:Suave, suave, recocido
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de productos

    5 mm 0CR27AL7MO2 Color oxidado de alambre de aleación fecral para calefacción de hornos industriales

     

    La aleación fecral tiene la característica de alta resistividad, coeficiente de resistencia a baja temperatura, temperatura de funcionamiento alta, buena antioxidación y anticorrosión a alta temperatura.

     

    Se utiliza ampliamente en hornos industriales, electrodomésticos, horno de la industria, metalurgia, maquinaria, aeronaves, automotriz, militares y otras industrias que producen elementos de calefacción y elementos de resistencia.

     

    Serie de aleación fecral:OCR15Al5,1CR13Al4, 0CR21Al4, 0CR21Al6, 0CR23Al5, 0CR25Al5, 0CR21AL6NB, 0CR27AL7MO2, etc.

     

    La alta resistividad de la aleación y la fuerza electromotiva extremadamente baja (EMF) versus el cobre son propiedades altamente deseadas en el cable de resistencia de precisión. También posee alta resistencia a la tracción, alta resistencia a la corrosión y no es magnético.

    El coeficiente de temperatura de resistencia de este material está muy controlado por la adición de aluminio, manganeso y silicio combinados con controles de procesamiento críticos.

    La aleación fecral se suministra en la condición recocida y tratada térmicamente a ± 5 ppm en el rango de temperatura de -67 ° F a 221 ° F (-55 ° C a 105 ° C). Esto da como resultado una resistencia muy estable.

    Aunque la aleación fecral es la única aleación de alta resistencia y baja TCR en la que se han realizado pruebas de estabilidad extensas, la aleación Evanohm se trata térmicamente de la misma manera y se cree que tiene la misma estabilidad porque sus propiedades se producen mediante el mismo orden de rango corto como aleación fecra.

     

    Rango de dimensión de tamaño:

    Cable: 0.01-10 mm

    Cinta: 0.05*0.2-2.0*6.0 mm

    Strip: 0.05*5.0-5.0*250 mm

    Barra: 10-50 mm

     

    Composición química y propiedad principal de la aleación de resistencia FE-CR-al
    Grado de propiedades 1CR13Al4 0CR25Al5 0CR21Al6 0CR23Al5 0CR21al4 0CR21Al6NB 0CR27Al7MO2
    Principal composición química
    (%)
    Cr 12.0-15.0 23.0-26.0 19.0-22.0 22.5-24.5 18.0-21.0 21.0-23.0 26.5-27.8
    Al 4.0-6.0 4.5-6.5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    Re oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno
    Fe Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal.
    NB0.5 MO1.8-2.2
    Temperatura de servicio continuo máximo (OC) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Resisividad 20oc (ωmm2/m) 1.25
    ± 0.08
    1.42
    ± 0.06
    1.42
    ± 0.07
    1.35
    ± 0.07
    1.23
    ± 0.07
    1.45
    ± 0.07
    1.53
    ± 0.07
    Densidad (g/cm3) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
    Conductividad térmica 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    (KJ/M@H@OC)
    Coeficiente de expansión térmica (α × 10-6/oc) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
    Punto de fusión aproximado (OC) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Resistencia a la tracción (N/mm2) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Alargamiento(%) > 16 > 12 > 12 > 12 > 12 > 12 > 10
    Variación de sección 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Velocidad de contracción (%)
    Repita repetidamente la frecuencia (f/r) > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5 > 5
    Dureza (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Tiempo de servicio continuo no ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
    Estructura micrográfica Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito
    Propiedad magnética Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético

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