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Alambre de aleación Fecral oxidado de 5 mm 0cr27al7mo2 para calefacción de hornos industriales

Breve descripción:

La aleación FeCrAl se caracteriza por su alta resistividad, bajo coeficiente de resistencia a la temperatura, alta temperatura de funcionamiento y buena resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas.

Se utiliza ampliamente en hornos industriales, electrodomésticos, hornos industriales, metalurgia, maquinaria, aeronáutica, automoción, sector militar y otras industrias que producen elementos calefactores y elementos de resistencia.


  • material:FeCrAl
  • calificación:0cr27al7mo2
  • ventaja:Buena resistencia a la corrosión, buena ductilidad, buena elongación.
  • condición:Suave, Semiduro, Duro
  • color:Gris plateado, color oxidado
  • superficie:Suave, blando, recocido
  • Detalles del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Alambre de aleación Fecral 0Cr27Al7Mo2 de 5 mm, color oxidado, para calefacción de hornos industriales.

     

    La aleación FeCrAl se caracteriza por su alta resistividad, bajo coeficiente de resistencia a la temperatura, alta temperatura de funcionamiento y buena resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas.

     

    Se utiliza ampliamente en hornos industriales, electrodomésticos, hornos industriales, metalurgia, maquinaria, aeronáutica, automoción, sector militar y otras industrias que producen elementos calefactores y elementos de resistencia.

     

    Serie de aleaciones FeCrAl:OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2, etc.

     

    La alta resistividad de la aleación y su fuerza electromotriz (FEM) extremadamente baja en comparación con el cobre son propiedades muy deseables en los cables de resistencia de precisión. Además, posee una alta resistencia a la tracción, una alta resistencia a la corrosión y es no magnética.

    El coeficiente de temperatura de resistencia de este material se controla con mucha precisión mediante la adición de aluminio, manganeso y silicio, combinada con controles de procesamiento críticos.

    La aleación FeCrAl se suministra recocida y tratada térmicamente con una tolerancia de ± 5 ppm en el rango de temperatura de -67 °F a 221 °F (-55 °C a 105 °C). Esto da como resultado una resistencia muy estable.

    Aunque la aleación FeCrAl es la única aleación de alta resistencia y bajo coeficiente de temperatura de resistencia (TCR) sobre la que se han realizado extensas pruebas de estabilidad, la aleación EVANOHM S se somete a un tratamiento térmico de la misma manera y se cree que tiene la misma estabilidad porque sus propiedades se producen por el mismo ordenamiento de corto alcance que la aleación FeCrAl.

     

    Rango de dimensiones de tamaño:

    Alambre: 0,01-10 mm

    Cinta: 0,05*0,2-2,0*6,0 mm

    Tira: 0,05*5,0-5,0*250 mm

    Barra: 10-50 mm

     

    Composición química y propiedades principales de la aleación de resistencia Fe-Cr-Al
    Grado de propiedades 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Composición química principal
    (%)
    Cr 12.0-15.0 23,0-26,0 19,0-22,0 22,5-24,5 18,0-21,0 21,0-23,0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    Re oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno
    Fe Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal.
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Temperatura máxima de servicio continuo (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Resistividad a 20 °C (Ωmm²/m) 1,25
    ±0,08
    1.42
    ±0,06
    1.42
    ±0,07
    1.35
    ±0,07
    1.23
    ±0,07
    1.45
    ±0,07
    1.53
    ±0,07
    Densidad (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
    Conductividad térmica 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    (KJ/m@h@oC)
    Coeficiente de dilatación térmica (α×10⁻⁶/°C) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
    Punto de fusión aproximado (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Resistencia a la tracción (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Alargamiento(%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variación de sección 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Tasa de merma (%)
    Frecuencia de flexión repetida (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Dureza (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Tiempo de servicio continuo no ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
    Estructura micrográfica Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito
    Propiedad magnética Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético

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