6J12tubo de aleación de resistencia de precisión, un producto de aleación funcional de alto rendimiento desarrollado y fabricado independientemente por Tankii Alloy Material, es un producto típico basado en manganeso y cobre (Mn-Cu).tubo de aleación de resistencia de precisiónFabricado mediante fundición al vacío avanzada, extrusión de precisión y recocido en atmósfera controlada, este tubo conserva las ventajas de rendimiento de la aleación 6J12, a la vez que presenta una estructura tubular hueca. Integra un coeficiente de resistencia a la temperatura (TCR) ultrabajo, una alta resistividad estable y una excelente resistencia mecánica, lo que lo convierte en un material ideal para derivaciones de corriente de precisión, carcasas de sensores de alta estabilidad y componentes de resistencia especiales en los sectores aeroespacial, metrológico y de control industrial que requieren resistencia y ligereza estructural.

• Grado de aleación: 6J12 (grado de aleación de resistencia de precisión de manganina estándar chino; pertenece a la serie Mn-Cu-Ni)
• Equivalentes internacionales: Similar a DIN 17471 CuMn12Ni2, ASTM B193 Manganina, UNS C75400 (para escenarios de resistencia de alta precisión)
• Forma: Tubo sin costura (estándar); tubo soldado (personalizable para especificaciones de gran diámetro)
• Estándares compatibles: Cumple con GB/T 1234-2019 (estándar chino para aleaciones de resistencia), GB/T 8890-2015 (estándares para tubos de aleación de cobre sin costura) e IEC 60404-8-2
• Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado según ISO 9001 y RoHS, con líneas de producción especializadas para la extrusión y procesamiento de tubos de aleación de precisión.

El tubo de aleación 6J12 se destaca por su combinación única de rendimiento de resistencia y ventajas estructurales tubulares:

1. Estabilidad de Resistencia Superior (Ventaja Principal del 6J12): Coeficiente de Temperatura de Resistencia (TCR) de tan solo ±5 ppm/°C (-50 °C a 150 °C), muy inferior al de los tubos de aleación de constantán (±20 ppm/°C) y los tubos de aleación de cobre (±4000 ppm/°C). La resistividad se mantiene estable a 0,48 ±0,02 μΩ*m (20 °C), con una deriva de resistencia <0,005 % tras 1000 horas de funcionamiento a 100 °C, crucial para la medición precisa de la corriente y el control de la resistencia.
2. Ventaja de la estructura tubular: La estructura hueca reduce el peso entre un 30 % y un 50 % en comparación con las barras sólidas de 6J12 del mismo diámetro exterior, lo que cumple con los requisitos de ligereza de los componentes electrónicos aeroespaciales y automotrices. Además, la cavidad interior puede utilizarse para disipar calor o como canal para fluidos, lo que amplía las posibilidades de aplicación (p. ej., tubos sensores integrados con detección de resistencia y guiado de fluidos).
3. Excelente rendimiento mecánico y de procesamiento: El proceso de extrusión sin costuras garantiza un espesor de pared uniforme y una integridad estructural. La resistencia a la tracción alcanza entre 450 y 500 MPa (estado recocido) y una elongación ≥25 %, lo que permite doblar, abocardar y roscar sin agrietarse. Las superficies internas y externas lisas (Ra ≤0,8 μm) reducen la resistencia a los fluidos y facilitan una calibración precisa de los valores de resistencia.
4. Alta estabilidad térmica y anticorrosiva: La aleación Mn-Cu-Ni forma una película pasiva densa, resistente a la corrosión atmosférica, al agua dulce y a entornos químicos suaves (pH 4-10). Supera la prueba de niebla salina ASTM B117 de 1000 horas con una pérdida de rendimiento mínima. Su bajo potencial termoeléctrico (≤1 μV/℃ en comparación con el cobre) garantiza una transmisión de señal estable en circuitos de baja tensión.

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• Derivaciones de corriente de precisión: Derivaciones de corriente tubulares para medidores de potencia de alto voltaje y sistemas de gestión de baterías de vehículos eléctricos (BMS): la estructura hueca facilita la disipación del calor, lo que garantiza una resistencia estable en condiciones de alta corriente.
• Carcasas de sensores especiales: Tubos sensores integrados para sensores compuestos de presión/temperatura: la estabilidad de resistencia del 6J12 permite una conversión de señal precisa, mientras que la cavidad interna aloja elementos sensores.
• Componentes aeroespaciales: Tubos de resistencia livianos para aviónica de aeronaves y equipos de comunicación por satélite: la reducción de peso cumple con los requisitos de carga útil aeroespacial sin comprometer el rendimiento.
• Válvulas de control industriales: Válvulas de control de resistencia ajustable para sistemas de fluidos: el rendimiento de resistencia del 6J12 permite un control de flujo preciso, y la estructura tubular sirve como canal de fluido.
• Equipo de metrología: Tubos de resistencia estándar para instrumentos de calibración de laboratorio: TCR ultra bajo garantiza una precisión de calibración a largo plazo (error ≤0,01%).

Tankii Alloy Material implementa un estricto control de calidad para los tubos de aleación 6J12: cada lote se somete a análisis de composición química por XRF, pruebas TCR de alta precisión (probador de resistencia con control de temperatura y precisión de ±0,1 ppm/°C), inspección de uniformidad del espesor de pared (medidor de espesor ultrasónico) y pruebas de resistencia a la presión (para aplicaciones con fluidos). Disponemos de muestras gratuitas (100 mm de longitud) e informes detallados de pruebas de materiales (MTR) previa solicitud. Nuestro equipo técnico ofrece asistencia personalizada, que incluye optimización del tamaño de los tubos, asesoramiento sobre tecnología de procesamiento y adaptación del rendimiento de resistencia, para ayudar a los clientes a maximizar el valor de aplicación de los tubos de aleación 6J12.