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Aleación Alkrothal 720 No.1 JR FeCrAl para resistencia de freno

Breve descripción:


  • nombre del modelo:Alkrothal 720
  • material:fecal
  • forma:redondo o tira
  • resistividad:1,25
  • densidad:7.4
  • Detalles del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Alkrothal 720 No. 1 JRpara resistencia de freno

    Las aplicaciones típicas del Alkrothal 720 se encuentran en reóstatos, resistencias de frenado, etc. También se utiliza como elemento calefactor eléctrico en aplicaciones industriales.

    Alkrothal 720 es una aleación ferrítica de hierro-cromo-aluminio (aleación FeCrAl) para su uso a temperaturas de hasta 1000 °C (1830 °F).

    Análisis nominal

    Cr Al Fe
    12.0~15.0 4.0~6.0 Balance

    Propiedades mecánicas

    Temperatura máxima de servicio continuo:
    Resistividad a 20ºC:
    Densidad:
    Conductividad térmica:
    Coeficiente de dilatación térmica:
    Punto de fusión:
    Alargamiento:
    Estructura micrográfica:
    Propiedad magnética:
    950ºC
    1,25 ohmios mm²/m
    7,40 g/cm³
    52,7 kJ/m·h·ºC
    15,4×10-6/ºC (20ºC~1000ºC)
    1450ºC
    Mínimo 16%
    Ferrito
    magnético

    Tamaño: Grosor 0,01-7 mm, ancho 0,5-1000 mm

    Superficie: BA, 2B

    Dureza: Blanda, Semidura, Dura

    Se ha utilizado ampliamente como resistencia de freno de alta potencia y como elemento calefactor de hornos.

    Tiene menor resistencia en caliente que las aleaciones Tophet, pero un punto de fusión mucho más alto.

    Material de aleación Co., Ltd. de Shanghai TANKII

    PRODUCTOR DE ALEACIONES DE FECRAL Y ALCHROME EN CHINA, EL MÁS PROFESIONAL DEL MUNDO

    También producimos grados inferiores:

    0Cr15Al5 y 0Cr19Al3, etc.

    Composición química y propiedades principales de la aleación de resistencia Fe-Cr-Al
    Grado de propiedades 1Cr13Al4 0Cr25Al5 0Cr21Al6 0Cr23Al5 0Cr21Al4 0Cr21Al6Nb 0Cr27Al7Mo2
    Composición química principal
    (%)
    Cr 12.0-15.0 23,0-26,0 19,0-22,0 22,5-24,5 18,0-21,0 21,0-23,0 26,5-27,8
    Al 4.0-6.0 4,5-6,5 5.0-7.0 4.2-5.0 3.0-4.2 5.0-7.0 6.0-7.0
    Re oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno oportuno
    Fe Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal.
    Nb0.5 Mo1.8-2.2
    Temperatura máxima de servicio continuo (°C) 950 1250 1250 1250 1100 1350 1400
    Resistividad a 20 °C (Ωmm²/m) 1,25
    ±0,08
    1.42
    ±0,06
    1.42
    ±0,07
    1.35
    ±0,07
    1.23
    ±0,07
    1.45
    ±0,07
    1.53
    ±0,07
    Densidad (g/cm³) 7.4 7.1 7.16 7.25 7.35 7.1 7.1
    Conductividad térmica 52.7 46.1 63.2 60.2 46.9 46.1 45.2
    (KJ/m@h@oC)
    Coeficiente de dilatación térmica (α×10⁻⁶/°C) 15.4 16 14.7 15 13.5 16 16
    Punto de fusión aproximado (°C) 1450 1500 1500 1500 1500 1510 1520
    Resistencia a la tracción (N/mm²) 580-680 630-780 630-780 630-780 600-700 650-800 680-830
    Alargamiento(%) >16 >12 >12 >12 >12 >12 >10
    Variación de sección 65-75 60-75 65-75 65-75 65-75 65-75 65-75
    Tasa de merma (%)
    Frecuencia de flexión repetida (F/R) >5 >5 >5 >5 >5 >5 >5
    Dureza (HB) 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260 200-260
    Tiempo de servicio continuo no ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1300 ≥80/1250 ≥50/1350 ≥50/1350
    Estructura micrográfica Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito Ferrito
    Propiedad magnética Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético Magnético

     


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