Nicr a base de cobre redondoAleación 180Alambre de cobre esmaltado aislado de clase de grado

1.Descripción general del material

1)

manganinaEs una aleación típica de 84% de cobre, 12% de manganeso y 4% de níquel.

El alambre y las láminas de manganina se utilizan en la fabricación de resistencias, en particular de derivación de amperímetro, debido a su coeficiente de resistencia de temperatura prácticamente nulo y su estabilidad a largo plazo. Varias resistencias de manganina sirvieron como estándar legal para el ohmio en los Estados Unidos desde 1901 hasta 1990. El alambre de manganina también se usa como conductor eléctrico en sistemas criogénicos, minimizando la transferencia de calor entre puntos que necesitan conexiones eléctricas.

La manganina también se utiliza en medidores para estudios de ondas de choque de alta presión (como las generadas por la detonación de explosivos) porque tiene baja sensibilidad a la deformación pero alta sensibilidad a la presión hidrostática.

2)

ConstantánEs una aleación de cobre-níquel también conocida comoeureka, Avance, yTransportar. Suele estar compuesto por un 55% de cobre y un 45% de níquel. Su característica principal es su resistividad, que es constante en un amplio rango de temperaturas. Se conocen otras aleaciones con coeficientes de temperatura igualmente bajos, como la manganina (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

Para la medición de deformaciones muy grandes, el 5% (50 000 microstrian) o más, el material de rejilla normalmente seleccionado es Constantan recocido (aleación de P). Constantan en esta forma es muy dúctil; y, en longitudes de calibre de 0,125 pulgadas (3,2 mm) y más, se puede deformar hasta >20%. Se debe tener en cuenta, sin embargo, que bajo altas deformaciones cíclicas la aleación P exhibirá algún cambio de resistividad permanente con cada ciclo y provocará un desplazamiento cero correspondiente en la galga extensométrica. Debido a esta característica y a la tendencia a fallas prematuras de la rejilla con deformaciones repetidas, la aleación P normalmente no se recomienda para aplicaciones de deformación cíclica. La aleación P está disponible con números STC de 08 y 40 para uso en metales y plásticos, respectivamente.

2. Introducción y aplicaciones del alambre esmaltado.

Aunque se describe como “esmaltado”, el alambre esmaltado en realidad no está recubierto ni con una capa de pintura de esmalte ni con esmalte vítreo hecho de polvo de vidrio fundido. El alambre magnético moderno normalmente utiliza de una a cuatro capas (en el caso del alambre tipo película cuádruple) de aislamiento de película de polímero, a menudo de dos composiciones diferentes, para proporcionar una capa aislante continua y resistente. Las películas aislantes de alambre magnético utilizan (en orden creciente de rango de temperatura) polivinilo formal (Formar), poliuretano, poliimida, poliamida, poliéster, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (o amida-imida) y poliimida. El alambre magnético aislado con poliimida es capaz de funcionar hasta 250 °C. El aislamiento de un alambre magnético cuadrado o rectangular más grueso a menudo se aumenta envolviéndolo con una cinta de poliimida o fibra de vidrio de alta temperatura, y los devanados terminados a menudo se impregnan al vacío con un barniz aislante para mejorar la resistencia del aislamiento y la confiabilidad a largo plazo del devanado.

Las bobinas autoportantes están enrolladas con alambre recubierto con al menos dos capas, siendo la más externa un termoplástico que une las espiras cuando se calienta.

Otros tipos de aislamiento, como el hilo de fibra de vidrio con barniz, el papel de aramida, el papel kraft, la mica y la película de poliéster, también se utilizan ampliamente en todo el mundo para diversas aplicaciones, como transformadores y reactores. En el sector del audio, se pueden encontrar alambres de construcción plateada y varios otros aislantes, como algodón (a veces impregnado con algún tipo de agente coagulante/espesante, como cera de abejas) y politetrafluoroetileno (PTFE). Los materiales aislantes más antiguos incluían algodón, papel o seda, pero sólo son útiles para aplicaciones de baja temperatura (hasta 105 °C).

Para facilitar la fabricación, algunos cables magnéticos aptos para bajas temperaturas tienen un aislamiento que se puede eliminar mediante el calor de la soldadura. Esto significa que se pueden realizar conexiones eléctricas en los extremos sin quitar primero el aislamiento.

3.Composición química y propiedad principal de la aleación de baja resistencia Cu-Ni