NICR basado en cobre redondoAleación 180CLASE DE CLASE DE CLASE AIMPRESA AIMPRESA AIMPRESA AIMPRESO

1. Descripción general de materiales

1)

Manganínes una aleación de típicamente 84% de cobre, 12% de manganeso y 4% de níquel.

El cable y la lámina de manganina se utilizan en la fabricación de resistencias, una derivación de amperímetro en particular, debido a su coeficiente de resistencia de temperatura prácticamente cero y estabilidad a largo plazo. Varias resistencias de manganina sirvieron como estándar legal para el Ohm en los Estados Unidos de 1901 a 1990. El cable de manganina también se usa como conductor eléctrico en sistemas criogénicos, minimizando la transferencia de calor entre puntos que necesitan conexiones eléctricas.

La manganina también se usa en medidores para estudios de ondas de choque de alta presión (como las generadas a partir de la detonación de explosivos) porque tiene baja sensibilidad a la tensión pero alta sensibilidad a la presión hidrostática.

2)

Constantees una aleación de cobre-níquel también conocida comoEureka, Avance, yTransportar. Por lo general, consta de 55% de cobre y 45% de níquel. Su característica principal es su resistividad, que es constante en una amplia gama de temperaturas. Se conocen otras aleaciones con coeficientes de temperatura igualmente bajos, como la manganina (Cu₈₆Mn₁₂Ni₂).

Para la medición de cepas muy grandes, el 5% (50 000 microstrianas) o más, el recocido constante (aleación P) es el material de la cuadrícula normalmente seleccionado. Constantan en esta forma es muy dúctil; y, en longitudes de calibre de 0.125 pulgadas (3.2 mm) y más largas, se puede tensar a> 20%. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que bajo cepas cíclicas altas, la aleación P exhibirá algún cambio de resistividad permanente con cada ciclo y causará un cambio cero correspondiente en el medidor de deformación. Debido a esta característica, y la tendencia a la falla de la red prematura con el esfuerzo repetido, la aleación P no se recomienda normalmente para aplicaciones de deformación cíclica. La aleación P está disponible con números STC de 08 y 40 para su uso en metales y plásticos, respectivamente.

2. Introducción y aplicaciones de cable esmaltado

Aunque se describe como "esmaltado", alambre esmaltado, de hecho, no está, de hecho, recubierto con una capa de pintura de esmalte ni con esmalte vítreo hecho de polvo de vidrio fundido. El cable magnet moderno generalmente usa de una a cuatro capas (en el caso del cable de tipo quad-film) del aislamiento de la película de polímero, a menudo de dos composiciones diferentes, para proporcionar una capa insegura dura y continua. El uso de películas aislantes de alambre magnéticas (en orden de rango de temperatura creciente) formal polivinílico (formar), poliuretano, poliimida, poliamida, polister, poliéster-poliimida, poliamida-poliimida (o amida-imida) y poliimida. El cable magnético con aislamiento de poliimida es capaz de funcionar a hasta 250 ° C. El aislamiento de alambre de imán cuadrado o rectangular más grueso a menudo se aumenta envolviéndolo con una poliimida o cinta de fibra de vidrio de alta temperatura, y los devanados completos a menudo se impregnan al vacío con un barniz aislante para mejorar la resistencia al aislamiento y la confiabilidad a largo plazo del devanado.

Las bobinas de auto-soporte se enrollan con alambre recubierto con al menos dos capas, el más externo es un termoplástico que une los giros cuando se calienta.

Otros tipos de aislamiento, como el hilo de fibra de vidrio con barniz, papel de aramida, papel kraft, mica y película de poliéster, también se usan ampliamente en todo el mundo para diversas aplicaciones como transformadores y reactores. En el sector de audio, se puede encontrar un alambre de construcción de plata y varios otros aisladores, como el algodón (a veces permeado con algún tipo de agente/espesante coagulado, como la cera de abejas) y el politetrafluoroetileno (PTFE). Los materiales de aislamiento más antiguos incluyen algodón, papel o seda, pero estos solo son útiles para aplicaciones de baja temperatura (hasta 105 ° C).

Para facilitar la fabricación, un alambre de imán de baja temperatura tiene un aislamiento que puede eliminarse por el calor de la soldadura. Esto significa que las conexiones eléctricas en los extremos se pueden hacer sin eliminar primero el aislamiento.

3. Composición química y propiedad principal de la aleación de baja resistencia Cu-Ni