Las aleaciones de cobre-berilio se basan principalmente en cobre con adición de berilio. Las aleaciones de cobre-berilio de alta resistencia contienen entre un 0,4 % y un 2 % de berilio, junto con entre un 0,3 % y un 2,7 % de otros elementos de aleación como níquel, cobalto, hierro o plomo. Su elevada resistencia mecánica se logra mediante endurecimiento por precipitación o por envejecimiento.

Es el mejor material de alta elasticidad en aleación de cobre. Posee alta resistencia, elasticidad, dureza, resistencia a la fatiga, baja histéresis elástica, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al frío, alta conductividad, ausencia de magnetismo, resistencia al impacto y a las chispas, entre otras excelentes propiedades físicas, químicas y mecánicas.

Tratamiento térmico

El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación. Si bien todas las aleaciones de cobre se pueden endurecer mediante trabajo en frío, el cobre-berilio es único por poder endurecerse mediante un sencillo tratamiento térmico a baja temperatura. Este proceso consta de dos pasos básicos: el primero, recocido de solución, y el segundo, endurecimiento por precipitación o envejecimiento.

Recocido en solución

Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8-2%), la aleación se calienta entre 720 °C y 860 °C. En este punto, el berilio contenido se encuentra esencialmente "disuelto" en la matriz de cobre (fase alfa). Mediante un enfriamiento rápido a temperatura ambiente, se conserva esta estructura de solución sólida. El material en esta etapa es muy blando y dúctil, y puede trabajarse fácilmente en frío mediante trefilado, conformado, laminado o forjado en frío. La operación de recocido de solución forma parte del proceso en la planta y normalmente no la utiliza el cliente. La temperatura, el tiempo a temperatura, la velocidad de enfriamiento, el tamaño de grano y la dureza son parámetros muy críticos y están estrictamente controlados por tankii.

La aleación CuBe de Shanghai Tankii Alloy Material Co., Ltd. combina una gama de propiedades especialmente adecuadas para satisfacer los exigentes requisitos de muchas aplicaciones en las industrias automotriz, electrónica, aeronáutica, de petróleo y gas, relojera, electroquímica, etc.Cobre de berilioSe utiliza ampliamente en esos campos como resortes de contacto en diversas aplicaciones como conectores, interruptores, relés, etc.