TPropiedades físicas típicas de:
Densidad (g/cm³): 8,36
Densidad antes del endurecimiento por envejecimiento (g/cm³): 8,25
Módulo de elasticidad (kg/mm2 (103)): 13,40
Coeficiente de dilatación térmica (de 20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10⁻⁶
Conductividad térmica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
Intervalo de fusión (°C): 870-980
Temperamento común que suministramos:
| Designación de CuBeryllium | ASTM | Propiedades mecánicas y eléctricas de la tira de cobre-berilio | ||||||
| Designación | Descripción | Resistencia a la tracción (Mpa) | Límite elástico 0,2% desplazamiento | Porcentaje de elongación | DUREZA (HV) | DUREZA Rockwell Escala B o C | Conductividad eléctrica (% IACS) | |
| S | TB00 | Recocido en solución | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
| 1/2 H | TD02 | Medio duro | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | Duro | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | Endurecido por laminación | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 10:30~11:10 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
Tecnología clave del cobre-berilio (Tratamiento térmico)
El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación. Si bien todas las aleaciones de cobre se pueden endurecer mediante trabajo en frío, el cobre-berilio es único por poder endurecerse mediante un sencillo tratamiento térmico a baja temperatura. Este proceso consta de dos pasos básicos: el primero, recocido de solución, y el segundo, endurecimiento por precipitación o envejecimiento.
Recocido en solución
Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8-2%), la aleación se calienta entre 720 °C y 860 °C. En este punto, el berilio contenido se encuentra esencialmente disuelto en la matriz de cobre (fase alfa). Mediante un enfriamiento rápido a temperatura ambiente, se conserva esta estructura de solución sólida. El material en esta etapa es muy blando y dúctil, y puede trabajarse fácilmente en frío mediante trefilado, laminación o forjado en frío. El recocido de solución forma parte del proceso en la planta y, por lo general, no lo utiliza el cliente. La temperatura, el tiempo a temperatura, la velocidad de enfriamiento, el tamaño de grano y la dureza son parámetros críticos que TANKII controla rigurosamente.
Endurecimiento por envejecimiento
El endurecimiento por envejecimiento mejora significativamente la resistencia del material. Esta reacción se lleva a cabo generalmente a temperaturas entre 260 °C y 540 °C, según la aleación y las características deseadas. Este ciclo provoca la precipitación del berilio disuelto como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites de grano. La formación de este precipitado es la causa del gran aumento de la resistencia del material. El nivel de propiedades mecánicas alcanzado está determinado por la temperatura y el tiempo de exposición a dicha temperatura. Cabe destacar que el cobre-berilio no presenta características de envejecimiento a temperatura ambiente.
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