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Cable de aleación de cubo C17200 C17500 C17300 ASTM B197 0.1 mm-10 mm para piezas de instrumentos, conectores

Descripción breve:


  • Modelo no.:C17200
  • Origen:Porcelana
  • Código HS:74082900
  • Capacidad de producción:1000t
  • Espesor:0.025-10 mm
  • Normas:ASTM, GB, ISO, DIN, BS, JIS, EN, etc.
  • Longitud:como longitud
  • Superficies:Brillante
  • Temperamento:Recocido suave, recocido profundo, etc.
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de productos

    Tpropiedades físicas ypicales de:
    Densidad (g/cm3): 8.36
    Densidad antes del endurecimiento de la edad (G/cm3): 8.25
    Módulo elástico (kg/mm2 (103)): 13.40
    Coeficiente de expansión térmica (20 ° C a 200 ° C m/m/m/° C): 17 x 10-6
    Conductividad térmica (cal/(cm-s- ° C)): 0.25
    Rango de fusión (° C): 870-980

     

     

    Temperamento común que suministramos:

    Designación de cuberilio Astm Propiedades mecánicas y eléctricas de la tira de berilio de cobre
    Designación Descripción Resistencia a la tracción
    (MPA)
    Resistencia de rendimiento 0.2% compensación Porcentaje de alargamiento DUREZA
    (HV)
    DUREZA
    Rocoso
    Escala B o C
    Conductividad eléctrica
    (% IAC)
    S TB00 Solución recocida 410 ~ 530 190 ~ 380 35 ~ 60 <130 45 ~ 78hrb 15 ~ 19
    1/2 h TD02 Medio duro 580 ~ 690 510 ~ 660 12 ~ 30 180 ~ 220 88 ~ 96hrb 15 ~ 19
    H TD04 Duro 680 ~ 830 620 ~ 800 2 ~ 18 220 ~ 240 96 ~ 102hrb 15 ~ 19
    HM TM04

    Molino endurecido

    930 ~ 1040 750 ~ 940 9 ~ 20 270 ~ 325 28 ~ 35hrc 17 ~ 28
    Shm TM05 1030 ~ 1110 860 ~ 970 9 ~ 18 295 ~ 350 31 ~ 37HRC 17 ~ 28
    Xhm TM06 1060 ~ 1210 930 ~ 1180 4 ~ 15 300 ~ 360 32 ~ 38HRC 17 ~ 28

     

    Tecnología clave del cobre de berilio (Tratamiento térmico)

    El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación. Si bien todas las aleaciones de cobre son endurecibles por el trabajo en frío, el cobre de berilio es único al ser atrevible por un simple tratamiento térmico de baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primero se llama recocido de solución y el segundo, precipitación o endurecimiento por edad.

    Recocido de solución

    Para el cubo de aleación típico1.9 (1.8-2%), la aleación se calienta entre 720 ° C y 860 ° C. En este punto, el berilio contenido está esencialmente "disuelto" en la matriz de cobre (fase alfa). Al apagarse rápidamente a la temperatura ambiente, se retiene esta estructura de solución sólida. El material en esta etapa es muy suave y dúctil y se puede trabajar fácilmente dibujando, formando rodaje o encabezado. La operación de recocido de solución es parte del proceso en la fábrica y el cliente no usa típicamente. La temperatura, el tiempo a la temperatura, la velocidad de enfriamiento, el tamaño del grano y la dureza son parámetros muy críticos y están bien controlados bytankii.

    Endurecimiento por edad

    El endurecimiento por edad mejora significativamente la resistencia del material. Esta reacción generalmente se lleva a cabo a temperaturas entre 260 ° C y 540 ° C dependiendo de la aleación y las características deseadas. Este ciclo hace que el berilio disuelto precipite como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites del grano. Es la formación de este precipitado lo que causa el gran aumento en la resistencia del material. El nivel de propiedades mecánicas alcanzadas está determinado por la temperatura y el tiempo a temperatura. Debe reconocerse que el cobre de berilio no tiene características de envejecimiento de temperatura ambiente.

     


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