¡Bienvenido a nuestros sitios web!

Alambres de cobre y berilio de aleación M25 de diámetro 0,6 mm para puentes de contacto

Breve descripción:

Industria eléctrica: interruptores eléctricos y láminas de relés, clips para fusibles, piezas de interruptores, piezas de relés, conectores, conectores de resorte, puentes de contacto, arandelas Belleville, instrumentos de navegación, clips. Sujetadores: arandelas, sujetadores, arandelas de seguridad, anillos de retención, pasadores, tornillos, Pernos Industriales: Bombas, Resortes, Electroquímicos, Ejes, Herramientas de Seguridad Antichispas, Mangueras Metálicas Flexibles, Carcasas para Instrumentos, Cojinetes, Bujes, Asientos de Válvulas, Vástagos de Válvulas, Diafragmas, Resortes, Equipos de Soldadura, Piezas de Laminación, Ejes Estriados, Piezas de Bombas , Válvulas, tubos Bourdon, placas de desgaste en equipos pesados, fuelles


  • Número de modelo:C17200
  • diámetro del alambre:0,03 mm mín.
  • Diámetro de la varilla:3,0-300 mm,
  • espesor de la tira:0,05 mm, mín.
  • espesor ancho:250 mm,
  • Código SA:74082900
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Descripción del Producto

     

    Composición química (porcentaje en peso) deAleación de cobre y berilio C17200:

    Entregando soluciones
    Aleación Berilio Cobalto Níquel Co+Ni Co+Ni+Fe Cobre
    C17200 1,80-2,00 - 0,20 minutos 0,20 minutos 0,60 máx. Balance

    Observación: Cobre más adiciones equivalen a 99,5% Min.
    TPropiedades físicas típicas del C172:
    Densidad (g/cm3): 8,36
    Densidad antes del endurecimiento por envejecimiento (g/cm3): 8,25
    Módulo elástico (kg/mm2 (103)): 13,40
    Coeficiente de expansión térmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Conductividad térmica (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Rango de fusión (°C): 870-980

    Temperamento común que suministramos:

    Designación de cuberilio ASTM Propiedades mecánicas y eléctricas de la tira de cobre y berilio.
    Designación Descripción Resistencia a la tracción
    (MPa)
    Compensación del límite elástico del 0,2% Porcentaje de elongación DUREZA
    (HV)
    DUREZA
    rockwell
    Escala B o C
    Conductividad eléctrica
    (% SIGC)
    A TB00 Solución recocida 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 hora TD02 Medio Duro 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Duro 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04 Molino endurecido 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Tecnología clave de cobre berilio (Tratamiento térmico)

    El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleación. Si bien todas las aleaciones de cobre se pueden endurecer mediante trabajo en frío, el cobre berilio es único por ser endurecible mediante un simple tratamiento térmico a baja temperatura. Implica dos pasos básicos. El primero se llama recocido en solución y el segundo, endurecimiento por precipitación o envejecimiento.

    Recocido de solución

    Para la aleación típica CuBe1.9 (1,8-2%), la aleación se calienta entre 720°C y 860°C. En este punto, el berilio contenido se “disuelve” esencialmente en la matriz de cobre (fase alfa). Enfriando rápidamente a temperatura ambiente se conserva esta estructura de solución sólida. El material en esta etapa es muy blando y dúctil y puede trabajarse fácilmente en frío mediante estirado, laminación o estampación en frío. La operación de recocido en solución es parte del proceso en la fábrica y normalmente no la utiliza el cliente. La temperatura, el tiempo a temperatura, la velocidad de enfriamiento, el tamaño del grano y la dureza son parámetros muy críticos y TANKII los controla estrictamente.

    Endurecimiento de la edad

    El endurecimiento por envejecimiento mejora significativamente la resistencia del material. Esta reacción generalmente se lleva a cabo a temperaturas entre 260°C y 540°C dependiendo de la aleación y las características deseadas. Este ciclo hace que el berilio disuelto precipite como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites de los granos. Es la formación de este precipitado la que provoca el gran aumento de la resistencia del material. El nivel de propiedades mecánicas alcanzado está determinado por la temperatura y el tiempo a temperatura. Debe reconocerse que el cobre berilio no tiene características de envejecimiento a temperatura ambiente.

     


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Escribe aquí tu mensaje y envíanoslo