Descripción del Producto
Estos cables de resistencia esmaltados se han utilizado ampliamente para resistencias estándar, automóviles
piezas, resistencias de devanado, etc. utilizando el procesamiento de aislamiento más adecuado para estas aplicaciones, aprovechando al máximo las características distintivas del recubrimiento de esmalte.
Además, realizaremos aislamiento con recubrimiento esmaltado de alambres de metales preciosos, como alambres de plata y platino, bajo pedido. Utilice esta producción bajo pedido.
Tipo de alambre de nicromo
NiCr80/20,NiCr70/30,NiCr60/15,NiCr90/10,NiCr35/20,NiCr30/20
Tipo de aislamiento
Nombre esmaltado con aislamiento | Nivel TérmicoºC (tiempo de trabajo 2000h) | Nombre del código | Código GB | ANSI. TIPO |
Alambre esmaltado de poliuretano | 130 | UEW | QA | MW75C |
Alambre esmaltado de poliéster | 155 | BANCO DE IGLESIA | QZ | MW5C |
Alambre esmaltado de poliéster-imida | 180 | EIW | qzy | MW30C |
Doble capa de poliéster-imida y poliamida-imidaalambre esmaltado | 200 | EIWH (DFWF) | QZY/XY | MW35C |
Alambre esmaltado de poliamida-imida | 220 | AIW | qxy | MW81C |
Tipo de alambre de aleación desnudo
Las aleaciones que podemos esmaltar son alambre de aleación de cobre y níquel, alambre de Constantan y alambre de manganina. Alambre Kama, alambre de aleación de NiCr, alambre de aleación de FeCrAl, etc.
principal propiedad tipo | cuni1 | CuNI2 | CuNI6 | CuNi8 | CuNI10 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNI44 | |
principal químico composición | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | 10 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
MN | / | / | / | / | / | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
CU | descansar | descansar | descansar | descansar | descansar | descansar | descansar | descansar | descansar | descansar | |
máximo laboral temperatura | / | 200 | 220 | 250 | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
densidad g/cm3 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
resistividad a 20 ºC | 0,03 ±10% | 0,05± 10% | 0,10± 10% | 0,12± 10% | 0,15± 10% | 0,25± 5% | 0,30± 5% | 0,35± 5% | 0,40± 5% | 0,49± 5% | |
temperatura coeficiente de resistencia | <100 | <120 | <60 | <57 | <50 | <25 | <16 | <10 | -0 | <-6 | |
de tensión fuerza mpa | >210 | >220 | >250 | >270 | >290 | >340 | >350 | >400 | >400 | >420 | |
alargamiento | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | >25 | |
fusión punto°c | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1100 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
coeficiente de conductividad | 145 | 130 | 92 | 75 | 59 | 38 | 33 | 27 | 25 | 23 |
alambre calefactor de aleación nicr8020
1.Acerca del alambre de nicrom
La aleación de nicromo incluye níquel puro, aleación de NiCr, aleación de Fe-Cr-Al y aleación de cobre-níquel.
Aleaciones de níquel-cromo: Ni80Cr20, Ni70Cr30, Ni60Cr15, Ni35Cr20, Ni30Cr20, Cr25Ni20, níquel puro Ni200 y Ni201.
2.Principales ventajas y aplicaciones
1. Aleación de níquel-cromo, níquel-cromo con resistencia alta y estable, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación de la superficie es buena, mejor a altas temperaturas y resistencia sísmica, buena ductilidad, buena trabajabilidad y soldabilidad.
2.Nuestros productos se aplican ampliamente a la industria química, mecanismos metalúrgicos, industria del vidrio, industria cerámica, área de electrodomésticos, etc.
1) La composición química:
Marca | Composición química | Si | Cr | Ni | Al | Fe | |||
C | P | S | Mn | ||||||
No más que | |||||||||
Cr20Ni80 | 0,08 | 0.020 | 0,015 | 0,60 | 0,75-1,60 | 20,0-23,0 | permanecer | ≤0,50 | ≤1,0 |
Cr15Ni60 | 0,08 | 0.020 | 0,015 | 0,60 | 0,75-1,60 | 15,0-18,0 | 55,0-61,0 | ≤0,50 | permanecer |
Cr20Ni35 | 0,08 | 0.020 | 0,015 | 1.00 | 1.00-3.00 | 18.0-21.0 | 34,0-37,0 | - | permanecer |
Cr20Ni30 | 0,08 | 0.020 | 0,015 | 1.00 | 1.00-2.00 | 18.0-21.0 | 30,0-34,0 | - | permanecer |
2) Tamaño y tolerancias
Cuando el producto se encuentra en estado “M”, se debe seguir el estándar GB/T1234-1995.
1) Resistividad:
Marca | Cr20Ni80 | Cr20Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | ||
Diámetro mm | <0,50 | 0,50-3,0 | <0,50 | ≥0,50 | <0,50 | ≥0,50 |
resistividad(20°C)uΩ·m | 1,09±0,05 | 1,13±0,05 | 1,12±0,05 | 1,15±0,05 | 1,04±0,05 | 1,06±0,05 |