Aleación fecral 0cr21al6nb espiral eléctrico Elemento de calentamiento de la bobina de calefacción
0CR21Al6NBes una aleación de hierro-cromo-aluminio (aleación de fecral) para su uso a temperaturas de hasta 1350 ° C (2550 ° F). La aleación con las características de alta resistividad, coeficiente de baja temperatura de resistencia eléctrica, alta temperatura de funcionamiento, buena resistencia a la oxidación a alta temperatura. Puede igualar a Kanthal A1, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875, Stalohm875.
Se utiliza ampliamente en horno eléctrico industrial, electrodoméstico doméstico y dispositivo de rayos infrarrojos lejanos.
Tales como calentadores de paneles, calentadores infrarrojos, placas de calentamiento, calentadores de cartuchos, calentadores de almacenamiento, calentadores de cerámica para placas de cocción, elementos de horno, radiadores, calentadores de tubo de cuarzo para calefacción de espacio, tostadoras, hornos de tostadora, secadores infrarrojos industriales, coils de fibra de cerámica para cocinar platos con casas de cerámica y así.
Rendimiento de nomenclatura de aleación | 1CR13Al4 | 0CR21Al6 | 0CR21al4 | 0CR27Al7MO2 | ||||
Principal composición química | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | |
NB0.5 | MO1.8-2.2 | |||||||
Max. Temperatura continua de servicio. de elemento (° C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividad a 20ºC (μΩ · m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductividad térmica (KJ/M · H · ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | - | |
Coeficiente de expansión de líneas (α × 10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aprox. (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento en ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variación del área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repita la frecuencia de flexión (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tiempo de servicio continuo (horas/ ºC) | - | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Estructura micrográfica | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | |
Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |