Elemento calefactor de bobina de calentamiento eléctrico en espiral de aleación FeCrAl 0cr21al6Nb
0Cr21Al6NbEs una aleación de hierro, cromo y aluminio (aleación FeCrAl) para temperaturas de hasta 1350 °C (2550 °F). Esta aleación se caracteriza por su alta resistividad, bajo coeficiente de temperatura de resistencia eléctrica, alta temperatura de operación y buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Es comparable a Kanthal A1, Alloy875, Resistohm 145, Aluchrom0, Alchrome875, MWS-875 y Stablohm875.
Es ampliamente utilizado en hornos eléctricos industriales, electrodomésticos y dispositivos de rayos infrarrojos lejanos.
Como por ejemplo, calentadores de panel, calentadores infrarrojos, placas calentadoras, calentadores de cartucho, calentadores de almacenamiento, calentadores cerámicos para placas de cocción, elementos de hornos, radiadores, calentadores de tubo de cuarzo para calefacción de espacios, tostadoras, hornos tostadores, secadores infrarrojos industriales, bobinas de fibra cerámica moldeada para placas de cocción con vitrocerámica, etc.
Rendimiento de la nomenclatura de aleaciones | 1Cr13AL4 | 0Cr21AL6 | 0Cr21Al4 | 0Cr27Al7Mo2 | ||||
Composición química principal | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20,5-23,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura máxima de servicio continuo del elemento (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividad a 20ºC(μΩ·m) | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductividad térmica (KJ/m·h·ºC) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | – | |
Coeficiente de expansión de líneas (α×10-6/ºC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aprox.( ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento de ruptura (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variación del área (%) | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Frecuencia de flexión repetida (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tiempo de servicio continuo (Horas/ºC) | – | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Estructura micrográfica | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | |
Propiedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
150 0000 2421