La aleación FeCrAl es de alta resistencia y resistencia al calentamiento eléctrico. Puede alcanzar temperaturas de proceso de entre 1192 y 1282 °F, lo que corresponde a una temperatura de resistencia de 1272 °F.
Para mejorar la capacidad antioxidante y aumentar la vida útil, generalmente agregamos tierras raras a la aleación, como La + Ce, itrio, hafnio, circonio, etc.
Se utiliza normalmente en hornos eléctricos, placas de vitrocerámica, calentadores de tubos de cuarzo, resistencias, convertidores catalíticos, elementos calefactores, etc.
Análisis nominal de 0Cr27Al7Mo2
27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Bal. Fe
Temperatura máxima de trabajo continuo: 1400 C.
Diámetro del cable: 0,5~12 mm
Temperatura de fusión: 1520 C
Resistividad eléctrica: 1,53 ohm mm2/m
Se ha utilizado ampliamente como elementos de calentamiento en hornos industriales y hornos eléctricos.
Tiene menos resistencia al calor que las aleaciones Tophet pero un punto de fusión mucho más alto.
Material de aleación Co., Ltd. de Shanghai TANKII
Composición química y propiedades principales de la aleación de resistencia Fe-Cr-Al | ||||||||
Propiedades \ Grado | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composición química principal (%) | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22,5-24,5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26,5-27,8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
Fe | Balón. | Balón. | Balón. | Balón. | Balón. | Balón. | Balón. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Temperatura máxima de servicio continuo (oC) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistividad 20oC (Ω mm2/m) | 1.25 ± 0,08 | 1.42 ± 0,06 | 1.42 ± 0,07 | 1.35 ± 0,07 | 1.23 ± 0,07 | 1.45 ± 0,07 | 1.53 ± 0,07 | |
Densidad (g/cm3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Conductividad térmica | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
(KJ/m@ h@ oC) | ||||||||
Coeficiente de expansión térmica (α × 10-6/oC) | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aproximado (ºC) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tracción (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento(%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
Variación de sección | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Tasa de contracción (%) | ||||||||
Frecuencia de flexión repetida (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
Dureza (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tiempo de servicio continuo | no | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 50/1350 | ≥ 50/1350 | |
Estructura micrográfica | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | Ferrito | |
Propiedad magnética | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |
150 0000 2421