China Aleación FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl Resistencia a altas temperaturas Fabricación y fábrica de alambres de resistencia de aleación

Aleación de FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl Alambre de resistencia de aleación de resistencia a altas temperaturas Imagen destacada

Alambre de resistencia de aleación de resistencia a altas temperaturas de aleación FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl

Breve descripción:

material:hierro, cromo, aluminio, mes

temperatura máxima de funcionamiento continuo:1400C

resisticidad:1,53

densidad:7.1

alargamiento:>10

Envíanos un correo electrónico

Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de producto

Alambre de resistencia de aleación de resistencia a altas temperaturas de aleación FeCrAl 0Cr27Al7Mo2 CrAl (temperatura de trabajo 1400C)

La aleación FeCrAl es una aleación de alta resistencia y calentamiento eléctrico. La aleación Fecral puede alcanzar una temperatura de proceso de 2192 a 2282 F, correspondiente a una temperatura de resistencia de 2372 F.

Para mejorar la capacidad antioxidante y aumentar la vida útil, generalmente agregamos tierras raras a la aleación, como La+Ce, itrio, hafnio, circonio, etc.

Normalmente se utiliza en hornos eléctricos, placas de vitrocerámica, calentadores de tubos de cuarzo, resistencias, convertidores catalíticos, elementos calefactores, etc.

Análisis nominal de 0Cr27Al7Mo2

27,00 Cr, 7,00 Al, 2,00 Mo, Bal. fe

Temperatura máxima de trabajo continuo: 1400 C.

Diámetro del alambre: 0,5 ~ 12 mm

Temperatura de fusión: 1520 C

Resistividad eléctrica: 1,53 ohmios mm2/m

Se ha utilizado ampliamente como elemento calefactor en hornos industriales y hornos eléctricos.

Tiene menos resistencia al calor que las aleaciones de Tophet pero un punto de fusión mucho más alto.

Material de aleación Co., Ltd. de Shanghai TANKII

Composición química y propiedad principal de la aleación de resistencia Fe-Cr-Al
Propiedades \ Grado		1Cr13Al4	0Cr25Al5	0Cr21Al6	0Cr23Al5	0Cr21Al4	0Cr21Al6Nb	0Cr27Al7Mo2
Composición química principal (%)	Cr	12,0-15,0	23.0-26.0	19.0-22.0	22,5-24,5	18.0-21.0	21.0-23.0	26,5-27,8
	Al	4.0-6.0	4,5-6,5	5.0-7.0	4.2-5.0	3.0-4.2	5.0-7.0	6.0-7.0
	Re	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno	oportuno
	Fe	Balón.	Balón.	Balón.	Balón.	Balón.	Balón.	Balón.
							Nb0.5	Mo1.8-2.2
Temperatura máxima de servicio continuo (oC)		950	1250	1250	1250	1100	1350	1400
Resisividad 20oC (Ω mm2/m)		1.25 ± 0,08	1.42 ± 0,06	1.42 ± 0,07	1.35 ± 0,07	1.23 ± 0,07	1,45 ± 0,07	1,53 ± 0,07
Densidad (g/cm3)		7.4	7.1	7.16	7.25	7.35	7.1	7.1
Conductividad térmica		52,7	46.1	63.2	60.2	46,9	46.1	45.2
(KJ/m@ h@ oC)		52,7	46.1	63.2	60.2	46,9	46.1	45.2
Coeficiente de expansión térmica (α × 10-6/oC)		15.4	16	14.7	15	13.5	16	16
Punto de fusión aproximado (oC)		1450	1500	1500	1500	1500	1510	1520
Resistencia a la tracción (N/mm2)		580-680	630-780	630-780	630-780	600-700	650-800	680-830
Alargamiento(%)		> 16	> 12	> 12	> 12	> 12	> 12	> 10
Variación de sección		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Tasa de contracción (%)		65-75	60-75	65-75	65-75	65-75	65-75	65-75
Frecuencia de curvatura repetida (F/R)		> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5	> 5
Dureza (HB)		200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260	200-260
Tiempo de servicio continuo		no	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1300	≥ 80/1250	≥ 50/1350	≥ 50/1350
Estructura micrográfica		Ferrito	Ferrito	Ferrito	Ferrito	Ferrito	Ferrito	Ferrito
Propiedad magnética		Magnético	Magnético	Magnético	Magnético	Magnético	Magnético	Magnético