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Alambre de soldadura de aleación de níquel macizo Inconel 625, alambre de soldadura recubierto de aleación de base de níquel Ernicrmo-3

Breve descripción:


  • Número de modelo:ERNiCrMo-3
  • Paquete de transporte:Caja de cartón o de madera
  • Especificación:0,018 mm-10 mm
  • Código HS:75052200
  • Origen:Porcelana
  • Capacidad de producción:100.000 kg al mes
  • Marca:TANKII
  • Detalles del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    El Inconel es una familia de superaleaciones austeníticas a base de níquel-cromo.
    Las aleaciones Inconel son materiales resistentes a la corrosión y la oxidación, muy adecuados para su uso en entornos extremos sometidos a presión y
    calor. Cuando se calienta, el Inconel forma una capa de óxido pasivante gruesa y estable que protege la superficie de un ataque posterior. El Inconel retiene
    resistencia en un amplio rango de temperaturas, atractiva para aplicaciones de alta temperatura donde el aluminio y el acero sucumbirían a la fluencia.
    como resultado de vacantes cristalinas inducidas térmicamente. La alta resistencia a la temperatura del Inconel se desarrolla mediante solución sólida.
    fortalecimiento o endurecimiento por precipitación, según la aleación.

    El Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir una amplia gama de entornos altamente corrosivos, así como la corrosión por picaduras y la corrosión intergranular. Esta aleación de acero al níquel también presenta propiedades excepcionalmente altas de límite elástico, resistencia a la tracción y resistencia a la fluencia a altas temperaturas. Se utiliza desde temperaturas criogénicas hasta un servicio prolongado a 1200 °F. Una de las características distintivas de la composición del Inconel 718 es la adición de niobio, que permite el endurecimiento por envejecimiento, lo que posibilita el recocido y la soldadura sin endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y el enfriamiento. La adición de niobio actúa junto con el molibdeno para rigidizar la matriz de la aleación y proporcionar alta resistencia sin necesidad de un tratamiento térmico de fortalecimiento. Otras aleaciones populares de níquel-cromo se endurecen por envejecimiento mediante la adición de aluminio y titanio. Esta aleación de acero al níquel es fácil de fabricar y se puede soldar tanto en estado recocido como endurecido por precipitación (envejecimiento). Esta superaleación se utiliza en diversas industrias, como la aeroespacial, el procesamiento químico, la ingeniería naval, los equipos de control de la contaminación y los reactores nucleares.

    Campo de aplicación:
    Componentes de alta temperatura, como álabes de turbina, paletas directrices, discos de turbina, discos de compresor de alta presión, maquinaria de fabricación y cámaras de combustión utilizadas en la fabricación de turbinas de gas para aviación, uso naval e industrial.

    Artículo

    Inconel 600

    Inconel

    Inconel 617

    Inconel 625

    Inconel

    Inconel

    Inconel

    Inconel

    601

    690

    718

    X750

    825

    C

    ≤0,15

    ≤0,1

    0,05-0,15

    ≤0,08

    ≤0,05

    ≤0,08

    ≤0,08

    ≤0,05

    Mn

    ≤1

    ≤1,5

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤1

    ≤1

    Fe

    6~10

    descansar

    ≤3

    descansar

    7~11

    descansar

    5~9

    ≥22

    P

    ≤0,015

    ≤0,02

    ≤0,015

    S

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,015

    ≤0,01

    ≤0,01

    ≤0,03

    Si

    ≤0,5

    ≤0,5

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤0,5

    ≤0,35

    ≤0,5

    ≤0,5

    Cu

    ≤0,5

    ≤1

    ≤0,3

    ≤0,5

    ≤0,3

    ≤0,5

    1,5-3

    Ni

    ≥7,2

    58-63

    ≥44,5

    50-55

    ≥58

    50-55

    ≥70

    38-46

    Co

    10~15

    ≤10

    ≤1

    ≤1

    Al

    1-1,7

    0,8-1,5

    ≤0,8

    0,2-0,8

    0,4-1

    ≤0,2

    Ti

    ≤0,6

    ≤1,15

    2,25-2,75

    0,6-1,2

    Cr

    14-17

    21-25

    20-24

    17-21

    27-31

    17-21

    14-17

    19,5-23,5

    Nb+Ta

    4,75-5,5

    4,75-5,5

    0,7-1,2

    Mo

    8~10

    2.8-3.3

    2.8-3.3

    2,5-3,5

    B

    ≤0,006


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