Alambre de aleación Inconel 625 718 600 de China, sin soldadura, N06625, fino, de relleno y de soldadura

Alambre de aleación Inconel 625 718 600 sin soldadura N06625 fino/de relleno/de soldadura

Descripción breve:

N.º de modelo:Alambre de Inconel

Calificación:Inaocnel 600 601 617 625 690 718 X750 825

Superficie:Brillante

Origen:Porcelana

Código HS:75052200

Capacidad de producción:100000 kg por semana

Marca:TANQUE II

Paquete de transporte:Carrete + caja de cartón

Diámetro:0,02 mm mínimo.

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Detalle del producto

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Inconel es una familia de superaleaciones austeníticas basadas en níquel-cromo.
Las aleaciones de Inconel son materiales resistentes a la corrosión por oxidación muy adecuados para el servicio en entornos extremos sujetos a presión y
calor. Cuando se calienta, Inconel forma una capa de óxido pasivante, gruesa y estable que protege la superficie de futuros ataques. Inconel retiene
Resistencia en un amplio rango de temperaturas, atractivo para aplicaciones de alta temperatura donde el aluminio y el acero sucumbirían a la deformación.
como resultado de vacantes cristalinas inducidas térmicamente. La resistencia a altas temperaturas del Inconel se desarrolla mediante una solución sólida.
fortalecimiento o endurecimiento por precipitación, dependiendo de la aleación.

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir una amplia gama de entornos altamente corrosivos, corrosión por picaduras y corrosión por grietas. Esta aleación de acero al níquel también presenta propiedades excepcionalmente altas de rendimiento, tracción y resistencia a la fluencia a altas temperaturas. Esta aleación de níquel se utiliza desde temperaturas criogénicas hasta servicio a largo plazo a 600 °C. Una de las características distintivas de la composición de Inconel 718 es la adición de niobio para permitir el endurecimiento por envejecimiento, lo que permite el recocido y la soldadura sin endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y el enfriamiento. La adición de niobio actúa con el molibdeno para endurecer la matriz de la aleación y proporcionar alta resistencia sin un tratamiento térmico de refuerzo. Otras aleaciones populares de níquel-cromo se endurecen por envejecimiento mediante la adición de aluminio y titanio. Esta aleación de acero al níquel se fabrica fácilmente y puede soldarse tanto en estado recocido como endurecido por precipitación (envejecimiento). Esta superaleación se utiliza en una variedad de industrias, como la aeroespacial, el procesamiento químico, la ingeniería marina, los equipos de control de la contaminación y los reactores nucleares.

Campo de aplicación:
Componentes de alta temperatura, como álabes de turbinas, álabes guía, discos de turbinas, discos de compresores de alta presión, fabricación de maquinaria y cámaras de combustión utilizadas en la fabricación de turbinas de gas de aviación, navales e industriales.

Artículo	Inconel 600	Inconel	Inconel 617	Inconel 625	Inconel	Inconel	Inconel	Inconel
Artículo	Inconel 600	601	Inconel 617	Inconel 625	690	718	X750	825
C	≤0,15	≤0,1	0,05-0,15	≤0,08	≤0,05	≤0,08	≤0,08	≤0,05
Mn	≤1	≤1,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,35	≤1	≤1
Fe	6~10	descansar	≤3	descansar	7~11	descansar	5~9	≥22
P	≤0,015	≤0,02	≤0,015	–	–	–	–	–
S	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,015	≤0,01	≤0,01	≤0,03
Si	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,35	≤0,5	≤0,5
Cu	≤0,5	≤1	–	≤0,3	≤0,5	≤0,3	≤0,5	1.5-3
Ni	≥7,2	58-63	≥44,5	50-55	≥58	50-55	≥70	38-46
Co	–	–	10~15	≤10	–	≤1	≤1	–
Al	–	1-1.7	0,8-1,5	≤0,8	–	0,2-0,8	0,4-1	≤0,2
Ti	–	–	≤0,6	≤1,15	–	–	2,25-2,75	0,6-1,2
Cr	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19,5-23,5
Nb+Ta	–	–	–	4,75-5,5	–	4,75-5,5	0,7-1,2	–
Mo	–	–	8~10	2.8-3.3	–	2.8-3.3	–	2,5-3,5
B	–	–	≤0,006	–	–	–	–	–