Aleación de Inconel 625 718 600 alambre Uns N06625 fino/relleno/cables de soldadura
Inconel es una familia de superaleaciones austeníticas a base de níquel-cromo.
Las aleaciones de Inconel son materiales resistentes a la oxidación y a la corrosión muy adecuados para el servicio en entornos extremos sujetos a presión y
Calor. Cuando se calienta, Inconel forma una capa de óxido pasivante, estable y rica que protege la superficie de ataques adicionales. Inconel retiene
Resistencia en un amplio rango de temperaturas, atractivo para aplicaciones de alta temperatura donde el aluminio y el acero sucumbirían al crujido.
como resultado de las vacantes de cristales inducidas térmicamente. La resistencia a altas temperaturas de Inconel se desarrolla mediante una solución sólida
endurecimiento o endurecimiento por precipitación, dependiendo de la aleación.
Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para resistir una amplia gama de ambientes severamente corrosivos, picaduras y corrosión por grietas. Esta aleación de acero de níquel también muestra propiedades excepcionalmente altas de rendimiento, tracción y rotura por fluencia a altas temperaturas. Esta aleación de níquel se utiliza desde temperaturas criogénicas hasta servicio a largo plazo a 1200 °F. Una de las características distintivas de la composición de Inconel 718 es la adición de niobio para permitir el endurecimiento por envejecimiento, lo que permite el recocido y la soldadura sin endurecimiento espontáneo durante el calentamiento y enfriamiento. . La adición de niobio actúa con el molibdeno para endurecer la matriz de la aleación y proporcionar alta resistencia sin un tratamiento térmico de refuerzo. Otras aleaciones populares de níquel-cromo se endurecen mediante la adición de aluminio y titanio. Esta aleación de acero de níquel se fabrica fácilmente y se puede soldar en estado recocido o endurecido por precipitación (envejecimiento). Esta superaleación se utiliza en una variedad de industrias como la aeroespacial, de procesamiento químico, de ingeniería marina, de equipos de control de la contaminación y de reactores nucleares.
Componentes de alta temperatura, como álabes de turbina, álabes guía, discos de turbina, discos de compresores de alta presión, fabricación de máquinas y cámaras de combustión utilizadas en la fabricación de turbinas de gas aeronáuticas, navales e industriales.
| Artículo | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
| Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | descansar | ≤3 | descansar | 7~11 | descansar | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
| Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
| Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0.4-1 | ≤0,2 |
| Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19,5-23,5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2,5-3,5 |
| B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
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