5J1480 Aleación de precisión 5J1480 Aleación de hierro de hierro-níquel Según los elementos de matriz, se puede dividir en Superalloy a base de hierro, Superalloy y Superalloy a base de cobalto. Según el proceso de preparación, se puede dividir en superalloy deformada, lanza superaltey y superalloy de metalurgia en polvo. Según el método de fortalecimiento, hay un tipo de fortalecimiento de la solución sólida, el tipo de fortalecimiento de precipitación, el tipo de fortalecimiento de la dispersión de óxido y el tipo de fortalecimiento de la fibra. Las aleaciones de alta temperatura se utilizan principalmente en la fabricación de componentes de alta temperatura, como palas de turbina, paletas de guía, discos de turbinas, discos de compresores de alta presión y cámaras de combustión para aviación, turbinas de gas navales e industriales, y también se utilizan en la fabricación de vehículos aeropsados, motores de cohetes, reactores nucleares, reactores nucleares, petrochemics y otros entornos de carbón.

aplicación de material

5J1480 Bimetal térmico 5J1480 Aleación de precisión 5J1480 ALEAY DEL NICKEL SUPERALLOY Superalloy se refiere a una especie de material metálico basado en hierro, níquel y cobalto, que puede funcionar durante mucho tiempo a una temperatura alta por encima de 600 ℃ y bajo un cierto estrés; y tiene una alta resistencia a la alta temperatura, una buena resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión, un buen rendimiento de fatiga, resistencia a la fractura y otras propiedades integrales. El Superalloy es una sola estructura de austenita, que tiene una buena estabilidad de la estructura y confiabilidad del servicio a varias temperaturas.

Basado en las características de rendimiento anteriores, y el alto grado de aleación de superailoyas, también conocido como "súper aleaciones", es un material importante ampliamente utilizado en aviación, aeroespacial, petróleo, industria química y barcos. Según los elementos de matriz, las superalloys se dividen en súperalloys a base de hierro, a base de níquel, a base de cobalto y otras superaltas. La temperatura de servicio de las aleaciones de alta temperatura a base de hierro generalmente solo puede alcanzar 750 ~ 780 ° C. Para las piezas resistentes al calor utilizadas a temperaturas más altas, se utilizan aleaciones a base de metal a base de níquel y refractarios. Superalloys con sede en níquel ocupan una posición especial e importante en todo el campo de superalloys. Se utilizan ampliamente para fabricar las partes más calientes de los motores de aviación y varias turbinas de gas industrial. Si la resistencia duradera de 150MPA-100H se usa como estándar, la temperatura más alta que las aleaciones de níquel pueden soportar es> 1100 ° C, mientras que las aleaciones de níquel son de aproximadamente 950 ° C y las aleaciones a base de hierro son <850 ° C, es decir, las aleaciones a base de níquel son correspondientemente más altas en 150 ° C a aproximadamente 250 ° C. Entonces la gente llama a la aleación de níquel el corazón del motor. En la actualidad, en motores avanzados, las aleaciones de níquel representan la mitad del peso total. No solo las cuchillas de la turbina y las cámaras de combustión, sino también los discos de turbina e incluso las últimas etapas de las cuchillas del compresor han comenzado a usar aleaciones de níquel. En comparación con las aleaciones de hierro, las ventajas de las aleaciones de níquel son: temperatura de trabajo más alta, estructura estable, fases menos dañinas y alta resistencia a la oxidación y la corrosión. En comparación con las aleaciones de cobalto, las aleaciones de níquel pueden funcionar a una temperatura y estrés más altos, especialmente en el caso de las cuchillas en movimiento.

5J1480 Bimetal térmico 5J1480 Aleación de precisión 5J1480 Aleación de hierro de hierro superalteo Las ventajas mencionadas anteriormente de la aleación de níquel están relacionadas con algunas de sus excelentes propiedades. El níquel es una estructura cúbica centrada en la cara con una

Estable, sin transformación alotrópica de temperatura ambiente a alta temperatura; Esto es muy importante para la selección como material de matriz. Es bien sabido que la estructura austenítica tiene una serie de ventajas sobre la estructura de la ferrita.

El níquel tiene una alta estabilidad química, apenas se oxida por debajo de los 500 grados, y no se ve afectado por el aire caliente, el agua y algunas soluciones de sales acuosas a temperaturas escolares. El níquel se disuelve lentamente en ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero rápidamente en ácido nítrico.

El níquel tiene una gran capacidad de aleación, e incluso agregar más de diez tipos de elementos de aleación no parece fases dañinas, lo que proporciona posibilidades potenciales para mejorar varias propiedades del níquel.

Aunque las propiedades mecánicas del níquel puro no son fuertes, su plasticidad es excelente, especialmente a baja temperatura, la plasticidad no cambia mucho.

Características y usos: sensibilidad al calor moderada y alta resistividad. Sensor térmico en medición de temperatura media y equipos de control automático