Aleación de precisión 5J1480 Superaleación 5J1480 Aleación de hierro y níquel Según los elementos de la matriz, se puede dividir en superaleación a base de hierro, superaleación a base de níquel y superaleación a base de cobalto. Según el proceso de preparación, se puede dividir en superaleación deformada, superaleación de fundición y superaleación de pulvimetalurgia. Según el método de fortalecimiento, existen el tipo de fortalecimiento de solución sólida, el tipo de fortalecimiento de precipitación, el tipo de fortalecimiento de dispersión de óxido y el tipo de fortalecimiento de fibra. Las aleaciones de alta temperatura se utilizan principalmente en la fabricación de componentes de alta temperatura como álabes de turbina, álabes guía, discos de turbina, discos de compresores de alta presión y cámaras de combustión para turbinas de gas aeronáuticas, navales e industriales, y también se utilizan en la fabricación. de vehículos aeroespaciales, motores de cohetes, reactores nucleares, equipos petroquímicos y dispositivos de conversión de carbón y otros dispositivos de conversión de energía.

aplicación de materiales

Bimetal térmico 5J1480 Aleación de precisión 5J1480 La superaleación de aleación de hierro y níquel 5J1480 se refiere a un tipo de material metálico a base de hierro, níquel y cobalto, que puede funcionar durante mucho tiempo a una temperatura alta superior a 600 ℃ y bajo cierta tensión; y tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, buena resistencia a la oxidación y a la corrosión, buen rendimiento a la fatiga, tenacidad a la fractura y otras propiedades integrales. La superaleación es una estructura de austenita única, que tiene buena estabilidad estructural y confiabilidad en servicio a diversas temperaturas.

Basado en las características de rendimiento anteriores y el alto grado de aleación de las superaleaciones, también conocidas como "superaleaciones", es un material importante ampliamente utilizado en la aviación, la industria aeroespacial, el petróleo, la industria química y los barcos. Según los elementos de la matriz, las superaleaciones se dividen en superaleaciones a base de hierro, a base de níquel, a base de cobalto y otras superaleaciones. La temperatura de servicio de las aleaciones de alta temperatura a base de hierro generalmente solo puede alcanzar 750 ~ 780 °C. Para piezas resistentes al calor utilizadas a temperaturas más altas, se utilizan aleaciones a base de níquel y metales refractarios. Las superaleaciones a base de níquel ocupan una posición especial e importante en todo el campo de las superaleaciones. Se utilizan ampliamente para fabricar las piezas más calientes de motores a reacción de aviación y diversas turbinas de gas industriales. Si se utiliza como estándar la resistencia duradera de 150MPA-100H, la temperatura más alta que pueden soportar las aleaciones de níquel es >1100°C, mientras que las aleaciones de níquel son aproximadamente 950°C y las aleaciones a base de hierro son <850°C, es decir. , las aleaciones a base de níquel son correspondientemente más altas entre 150°C y aproximadamente 250°C. Por eso la gente llama a la aleación de níquel el corazón del motor. Actualmente, en los motores avanzados, las aleaciones de níquel representan la mitad del peso total. No sólo los álabes de las turbinas y las cámaras de combustión, sino también los discos de las turbinas e incluso las últimas etapas de los álabes de los compresores han comenzado a utilizar aleaciones de níquel. En comparación con las aleaciones de hierro, las ventajas de las aleaciones de níquel son: mayor temperatura de trabajo, estructura estable, fases menos nocivas y alta resistencia a la oxidación y la corrosión. En comparación con las aleaciones de cobalto, las aleaciones de níquel pueden funcionar bajo temperaturas y tensiones más elevadas, especialmente en el caso de palas móviles.

Bimetal térmico 5J1480 Aleación de precisión 5J1480 Superaleación 5J1480 Aleación de hierro y níquel Las ventajas mencionadas anteriormente de la aleación de níquel están relacionadas con algunas de sus excelentes propiedades. El níquel es una estructura cúbica centrada en las caras con una

Estable, sin transformación alotrópica de temperatura ambiente a temperatura alta; esto es muy importante para la selección como material de matriz. Es bien sabido que la estructura austenítica tiene una serie de ventajas sobre la estructura de ferrita.

El níquel tiene una alta estabilidad química, apenas se oxida por debajo de los 500 grados y no se ve afectado por el aire caliente, el agua y algunas soluciones salinas acuosas a temperaturas escolares. El níquel se disuelve lentamente en ácido sulfúrico y ácido clorhídrico, pero rápidamente en ácido nítrico.

El níquel tiene una gran capacidad de aleación, e incluso agregando más de diez tipos de elementos de aleación no aparecen fases dañinas, lo que brinda posibilidades potenciales para mejorar diversas propiedades del níquel.

Aunque las propiedades mecánicas del níquel puro no son fuertes, su plasticidad es excelente, especialmente a baja temperatura, la plasticidad no cambia mucho.

Características y usos: sensibilidad al calor moderada y alta resistividad. Sensor térmico en equipos de medición de temperatura media y control automático.