Fórmula química
Ni
Temas tratados
Fondo
Comercialmente puro oníquel de baja aleaciónSu principal aplicación se encuentra en el procesamiento químico y la electrónica.
Resistencia a la corrosión
Debido a la resistencia a la corrosión del níquel puro, en particular a diversos productos químicos reductores y especialmente a los álcalis cáusticos, el níquel se utiliza para mantener la calidad del producto en muchas reacciones químicas, especialmente en el procesamiento de alimentos y la fabricación de fibras sintéticas.
Propiedades del níquel comercialmente puro
En comparación conaleaciones de níquelEl níquel comercialmente puro posee alta conductividad eléctrica, una elevada temperatura de Curie y buenas propiedades magnetostrictivas. Se utiliza en cables electrónicos, componentes de baterías, tiratrones y electrodos de chispa.
El níquel también posee una buena conductividad térmica. Esto significa que puede utilizarse en intercambiadores de calor en entornos corrosivos.
Tabla 1. Propiedades deNíquel 200, el grado comercialmente puro (99,6% Ni).
| Propiedad | Valor | |
| Resistencia a la tracción recocida a 20 °C | 450 MPa | |
| Recocido con límite elástico del 0,2 % a 20 °C. | 150 MPa | |
| Alargamiento (%) | 47 | |
| Densidad | 8,89 g/cm³ | |
| Rango de fusión | 1435-1446 °C | |
| Calor específico | 456 J/kg. °C | |
| Temperatura de Curie | 360°C | |
| Permeabilidad relativa | Inicial | 110 |
| Máximo | 600 | |
| Coeficiente de expansión (20-100 °C) | 13,3×10⁻⁶ m/m.°C | |
| Conductividad térmica | 70 W/m.°C | |
| Resistividad eléctrica | 0,096×10⁻⁶ ohm·m | |
Fabricación de níquel
RecocidoníquelEl níquel posee baja dureza y buena ductilidad. Al igual que el oro, la plata y el cobre, tiene una tasa de endurecimiento por deformación relativamente baja; es decir, no tiende a volverse tan duro y quebradizo al doblarse o deformarse como la mayoría de los demás metales. Estas características, junto con su buena soldabilidad, facilitan la fabricación de piezas terminadas.
Níquel en el cromado
El níquel también se usa frecuentemente como capa base en el cromado decorativo. El producto en bruto, como una pieza fundida de latón o zinc o una pieza estampada de chapa de acero, se recubre primero con una capa deníquelAproximadamente 20 µm de espesor. Esto le confiere resistencia a la corrosión. La capa final es una capa muy fina (1-2 µm) de cromo que le proporciona un color y una resistencia al deslustre generalmente deseables en artículos chapados. El cromo por sí solo tendría una resistencia a la corrosión inaceptable debido a la naturaleza porosa del cromado electrolítico.
Tabla de propiedades
| Material | Níquel: Propiedades, fabricación y aplicaciones del níquel comercialmente puro |
|---|---|
| Composición: | >99% de níquel o mejor |
| Propiedad | Valor mínimo (SI) | Valor máximo (SI) | Unidades (SI) | Valor mínimo (impacto) | Valor máximo (impacto) | Unidades (imperiales) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Volumen atómico (promedio) | 0,0065 | 0,0067 | m3/kmol | 396.654 | 408.859 | in3/kmol |
| Densidad | 8.83 | 8,95 | Mg/m3 | 551.239 | 558.731 | lb/pie³ |
| Contenido energético | 230 | 690 | MJ/kg | 24917.9 | 74753.7 | kcal/lb |
| Módulo de compresibilidad | 162 | 200 | GPa | 23.4961 | 29.0075 | 106 psi |
| Resistencia a la compresión | 70 | 935 | MPa | 10.1526 | 135,61 | ksi |
| Ductilidad | 0,02 | 0,6 | 0,02 | 0,6 | ||
| Límite elástico | 70 | 935 | MPa | 10.1526 | 135,61 | ksi |
| Límite de resistencia | 135 | 500 | MPa | 19.5801 | 72.5188 | ksi |
| Tenacidad a la fractura | 100 | 150 | MPa.m1/2 | 91.0047 | 136.507 | ksi.in1/2 |
| Dureza | 800 | 3000 | MPa | 116.03 | 435.113 | ksi |
| Coeficiente de pérdida | 0,0002 | 0,0032 | 0,0002 | 0,0032 | ||
| Módulo de ruptura | 70 | 935 | MPa | 10.1526 | 135,61 | ksi |
| Coeficiente de Poisson | 0,305 | 0,315 | 0,305 | 0,315 | ||
| Módulo de cizallamiento | 72 | 86 | GPa | 10.4427 | 12.4732 | 106 psi |
| Resistencia a la tracción | 345 | 1000 | MPa | 50.038 | 145.038 | ksi |
| Módulo de Young | 190 | 220 | GPa | 27.5572 | 31.9083 | 106 psi |
| Temperatura del vidrio | K | °F | ||||
| Calor latente de fusión | 280 | 310 | kJ/kg | 120.378 | 133.275 | BTU/lb |
| Temperatura máxima de servicio | 510 | 640 | K | 458,33 | 692.33 | °F |
| Punto de fusión | 1708 | 1739 | K | 2614,73 | 2670,53 | °F |
| Temperatura mínima de servicio | 0 | 0 | K | -459,67 | -459,67 | °F |
| Calor específico | 452 | 460 | J/kg.K | 0,349784 | 0,355975 | BTU/lb.F |
| Conductividad térmica | 67 | 91 | W/mK | 125.426 | 170.355 | BTU.ft/h.ft2.F |
| Expansión térmica | 12 | 13.5 | 10-6/K | 21.6 | 24.3 | 10-6/°F |
| Potencial de avería | MV/m | V/mil | ||||
| Constante dieléctrica | ||||||
| Resistividad | 8 | 10 | 10⁻⁸ ohm·m | 8 | 10 | 10⁻⁸ ohm·m |
| Propiedades ambientales | |
|---|---|
| Factores de resistencia | 1=Malo 5=Excelente |
| Inflamabilidad | 5 |
| Agua dulce | 5 |
| disolventes orgánicos | 5 |
| Oxidación a 500 °C | 5 |
| agua de mar | 5 |
| Ácido fuerte | 4 |
| Álcalis fuertes | 5 |
| UV | 5 |
| Tener puesto | 4 |
| Ácido débil | 5 |
| Álcalis débiles | 5 |
Fuente: Extracto del Manual de Materiales de Ingeniería, 5.ª edición.
Para obtener más información sobre esta fuente, visiteEl Instituto de Ingeniería de Materiales de Australasia.
El níquel, tanto en su forma elemental como aleado con otros metales y materiales, ha contribuido significativamente a nuestra sociedad actual y promete seguir suministrando materiales para un futuro aún más exigente. El níquel siempre ha sido un metal vital para una amplia variedad de industrias, simplemente porque es un material muy versátil que se alea con la mayoría de los demás metales.
El níquel es un elemento versátil que se alea con la mayoría de los metales. Las aleaciones de níquel son aquellas cuyo elemento principal es el níquel. Existe solubilidad sólida completa entre el níquel y el cobre. La amplia solubilidad entre el hierro, el cromo y el níquel permite numerosas combinaciones de aleaciones. Su gran versatilidad, junto con su excepcional resistencia al calor y a la corrosión, ha propiciado su uso en una amplia gama de aplicaciones, como turbinas de gas para aeronaves, turbinas de vapor en centrales eléctricas y su extenso uso en los mercados de energía y energía nuclear.
Aplicaciones y características de las aleaciones de níquel
Naleación de níquel y níquelsSe utilizan para una amplia variedad de aplicaciones, la mayoría de las cuales implican resistencia a la corrosión y/o resistencia al calor. Algunas de ellas incluyen:
- turbinas de gas para aeronaves
- Centrales eléctricas de turbina de vapor
- Aplicaciones médicas
- Sistemas de energía nuclear
- Industrias químicas y petroquímicas
- Piezas de calentamiento y resistencia
- Aisladores y actuadores para comunicación
- Bujías para automóviles
- Materiales consumibles para soldadura
- Cables de alimentación
Varios otrosAplicaciones para aleaciones de níquelSe refiere a las propiedades físicas únicas de las aleaciones de níquel o de alto contenido de níquel para fines especiales. Estas incluyen:
- aleaciones de resistencia eléctrica
- Aleaciones de níquel-cromoyAleaciones de níquel-cromo-hierro
- Aleaciones de cobre-níquelpara cables calefactores
- Aleaciones para termoparespara sensores y cables
- Aleaciones de níquel y cobrepara tejer y tricotar
- aleaciones magnéticas blandas
- Aleaciones de expansión controlada
- Materiales de relleno para soldadura
- Alambre Dumetpara sellado de vidrio a metal
- Acero niquelado
- Aleaciones de iluminación
Fecha de publicación: 4 de agosto de 2021



