En el caso del cable de resistencia, la potencia de la resistencia se puede determinar en función de su resistencia. Cuanto mayor sea su potencia, es posible que muchas personas no sepan cómo elegirlo y no tengan mucho conocimiento sobre él. Xiaobian se lo explicará.

El alambre de resistencia es el tipo más común de elemento calefactor. Su función es generar calor tras la activación y convertir la energía eléctrica en calor. El alambre de resistencia tiene una amplia gama de aplicaciones. Muchos dispositivos de calefacción eléctrica de uso común utilizan alambre de resistencia como elemento calefactor. Por lo tanto, el alambre de resistencia se utiliza en las industrias médica, química, electrónica, eléctrica, metalúrgica, de procesamiento de vidrio cerámico y otras.

1. El principio de funcionamiento del cable de resistencia.

El principio de funcionamiento del alambre de resistencia es el mismo que el de otros elementos calefactores metálicos: se basa en el fenómeno de calentamiento eléctrico tras la activación del metal. El calentamiento eléctrico implica que, tras el paso de la corriente a través del conductor, esta genera cierta cantidad de calor y se transfiere a través de él. El alambre de resistencia es un conductor metálico que emite calor y proporciona energía térmica tras la activación.

2. Clasificación del alambre de resistencia

Los tipos de alambre de resistencia se dividen según su contenido de elementos químicos y su estructura. Existen alambres de resistencia de aleación de hierro-cromo-aluminio y alambres de resistencia de aleación de níquel-cromo. Como elementos calefactores eléctricos, estos dos tipos de alambres de resistencia tienen características funcionales diferentes.

3. las características del alambre de resistencia

El alambre de resistencia se caracteriza por su alta resistencia a la temperatura, calentamiento rápido, larga vida útil, resistencia estable, baja desviación de potencia, paso de rosca uniforme tras el estiramiento y una superficie brillante y limpia. Se utiliza ampliamente en hornos eléctricos pequeños, hornos de mufla, equipos de calefacción y aire acondicionado, diversos hornos, tubos de calefacción eléctrica y electrodomésticos, entre otros. Se pueden diseñar y producir diversas barras para hornos industriales y civiles no estándar según las necesidades del usuario.

4. Ventajas y desventajas del alambre de resistencia de aleación de hierro-cromo-aluminio.

El alambre de resistencia de aleación de hierro-cromo-aluminio ofrece la ventaja de una alta temperatura de funcionamiento. Experimentos demuestran que su temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 1400 °C. Este alambre presenta una larga vida útil, alta resistividad, un excelente compuesto superficial y buena resistencia a la oxidación.

La desventaja del alambre de resistencia de aleación de hierro-cromo-aluminio es su baja resistencia en entornos de alta temperatura. A medida que aumenta la temperatura, aumenta su plasticidad, lo que lo hace propenso a deformarse a altas temperaturas y difícil de reparar después de una deformación.

5. Ventajas y desventajas del alambre de resistencia de aleación de níquel-cromo.

Las ventajas del alambre de resistencia de aleación de níquel-cromo son su alta resistencia en entornos de alta temperatura, su baja deformación y alteración estructural durante largos periodos de funcionamiento a altas temperaturas, su buena plasticidad a temperatura ambiente y su fácil reparación tras la deformación. Además, presenta alta emisividad, no es magnético, tiene buena resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

La desventaja del alambre de resistencia de aleación de níquel-cromo es que su temperatura de funcionamiento no puede alcanzar la del alambre anterior. Su fabricación requiere el uso de níquel. El precio de este metal es superior al del hierro, el cromo y el aluminio. Por lo tanto, su coste de fabricación es relativamente alto, lo que dificulta el control de costes.