Clasificación
Aleaciones electrotérmicas: según su contenido y estructura de elementos químicos, se pueden dividir en dos categorías:
Uno es la serie de aleación de aluminio de hierro, cromo,
El otro es la serie de aleación de níquel-cromo, que tiene sus propias ventajas como materiales de calefacción eléctricos, y son ampliamente utilizados.
El propósito principal
Maquinaria metalúrgica, tratamiento médico, industria química, cerámica, electrónica, electrodomésticos, vidrio y otros equipos de calefacción industrial y electrodomésticos de calefacción civil.
Ventajas y desventajas
1. Las principales ventajas y desventajas de la serie de aleación de aluminio de hierro-cromo-aluminio: ventajas: la aleación de calefacción eléctrica de aluminio de hierro-cromo-aluminio tiene una alta temperatura de servicio, la temperatura máxima de servicio puede alcanzar 1400 grados, (0CR21A16NB, 0CR27A17MO2, etc.), larga vida útil de la superficie, y buena resistencia, resistencia, resistencia, alta resistencia, barato, y costura, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia, y alta resistencia. Desventajas: principalmente baja resistencia a alta temperatura. A medida que aumenta la temperatura, su plasticidad aumenta y los componentes se deforman fácilmente, y no es fácil de doblar y reparar.
2. The main advantages and disadvantages of nickel-chromium electric heating alloy series: Advantages: high temperature strength is higher than that of iron-chromium-aluminum, not easy to deform under high temperature use, its structure is not easy to change, good plasticity, easy to repair, high emissivity, non-magnetic, corrosion resistance Strong, long service life, etc. Disadvantages: Because it is made of rare nickel metal material, the price of this series Los productos son hasta varias veces más altos que el de Fe-CR-AL, y la temperatura de uso es más baja que la de Fe-CR-AL.
bueno y malo
En primer lugar, necesitamos saber que el cable de calefacción llega al estado rojo caliente, que tiene algo que ver con la organización del cable de calefacción. Primero retiremos el secador de pelo y cortemos una sección de alambre de calefacción. Con un transformador de 8V 1A, la resistencia del alambre de calentamiento o el alambre de calentamiento de la manta eléctrica no debe ser inferior a 8 ohmios, de lo contrario el transformador se agotará fácilmente. Con un transformador de 12V 0.5A, la resistencia del cable de calentamiento no debe ser inferior a 24 ohmios, de lo contrario, el transformador se agotará fácilmente. Si el cable de calentamiento alcanza un estado al rojo vivo, cuanto más rojo, mejor, debe usar un transformador de 8V 1A, y su potencia es mayor que la de un transformador de 12V 0.5A. De esta manera, podemos probar mejor las ventajas y desventajas del alambre de calefacción.
1. La temperatura máxima de funcionamiento del componente se refiere a la temperatura de la superficie del componente mismo en el aire seco, no la temperatura del horno o el objeto calentado. En general, la temperatura de la superficie es aproximadamente 100 grados más alta que la temperatura del horno. Por lo tanto, considerando las razones anteriores, en el diseño presta atención a la temperatura de funcionamiento de los componentes. Cuando la temperatura de funcionamiento excede un cierto límite, la oxidación de los componentes en sí se acelerará y la resistencia al calor se reducirá. Especialmente los componentes de aleación de calefacción eléctrica de aluminio de hierro, cromo-aluminio son fáciles de deformar, colapsar o incluso romper, lo que acorta la vida útil. .
2. La temperatura máxima de funcionamiento del componente tiene una relación considerable con el diámetro del cable del componente. En general, la temperatura máxima de funcionamiento del componente debe tener un diámetro de alambre no inferior a 3 mm, y el grosor de la tira plana no debe ser inferior a 2 mm.
3. Existe una relación considerable entre la atmósfera corrosiva en el horno y la temperatura máxima de funcionamiento de los componentes, y la existencia de la atmósfera corrosiva a menudo afecta la temperatura de funcionamiento y la vida útil de los componentes.
4. Debido a la baja resistencia a alta temperatura del aluminio de cromo de hierro, los componentes se deforman fácilmente a altas temperaturas. Si el diámetro del cable no se selecciona correctamente o la instalación es incorrecta, los componentes colapsarán y cortocircuitarán debido a la deformación de alta temperatura. Por lo tanto, debe tenerse en cuenta al diseñar componentes. su factor.
5. Debido a las diferentes composiciones químicas de las aleaciones de calentamiento eléctrico de hierro-cromo-aluminio, níquel, cromo y otras series, la temperatura de uso y la resistencia a la oxidación están determinadas por la diferencia en la resistividad, que se determina en el material de aleación de calor de calor de hierro de resistividad de resistividad, el material de aleación de calentamiento eléctrico Ni-CR determina la resistividad del elemento NI. En condiciones de alta temperatura, la película de óxido formada en la superficie del elemento de aleación determina la vida útil. Debido al uso de intervalo a largo plazo, la estructura interna del elemento cambia constantemente, y la película de óxido formada en la superficie también está envejecida y destruida. Los elementos dentro de sus componentes se consumen constantemente. Como Ni, AL, etc., acortando así la vida útil. Por lo tanto, al seleccionar el diámetro del cable del alambre de horno eléctrico, debe elegir un cable estándar o una correa plana más gruesa.