El alambre esmaltado es la principal materia prima para motores, electrodomésticos y electrodomésticos. En los últimos años, la industria eléctrica ha experimentado un crecimiento sostenido y rápido, y el rápido desarrollo de los electrodomésticos ha ampliado el campo de aplicación del alambre esmaltado, lo que ha conllevado mayores requisitos para este material. Por esta razón, es inevitable adaptar la estructura del producto, y las materias primas (cobre y laca), el proceso de esmaltado, los equipos de proceso y los medios de detección también requieren urgentemente desarrollo e investigación [1].
Actualmente, existen más de 1000 fabricantes de alambre esmaltado en China, con una capacidad de producción anual que supera las 250 000 a 300 000 toneladas. Sin embargo, en general, la situación del alambre esmaltado en China se caracteriza por una baja repetición, caracterizada por una alta producción, baja calidad y equipos atrasados. En este contexto, aún es necesario importar alambres esmaltados de alta calidad para electrodomésticos, y mucho menos competir en el mercado internacional. Por lo tanto, debemos redoblar nuestros esfuerzos para cambiar esta situación y que la tecnología del alambre esmaltado de China pueda satisfacer la demanda del mercado y competir en el mercado internacional.

Desarrollo de diferentes variedades
1) Alambre esmaltado con acetal
El alambre esmaltado de acetal es una de las variedades más antiguas del mundo. Fue introducido al mercado por Alemania y Estados Unidos en 1930. La Unión Soviética también se desarrolló rápidamente. Existen dos tipos de polivinil formal y polivinil acetal. China también los estudió con éxito en la década de 1960. Si bien la resistencia a la temperatura del alambre esmaltado es baja (105 °C, 120 °C), se utiliza ampliamente en transformadores sumergidos en aceite debido a su excelente resistencia a la hidrólisis a alta temperatura. Esta característica ha sido reconocida por todos los países del mundo. Actualmente, todavía existe una pequeña producción en China, especialmente el alambre plano esmaltado de acetal, que se utiliza para fabricar conductores transpuestos para transformadores de gran tamaño [1].
2) Alambre esmaltado de poliéster
A mediados de la década de 1950, Alemania Occidental desarrolló por primera vez la pintura de alambre esmaltado de poliéster basada en tereftalato de dimetilo. Debido a su buena resistencia al calor y resistencia mecánica, amplia gama de procesos de fabricación de pintura y bajo precio, se ha convertido en el principal producto que domina el mercado de alambre esmaltado desde la década de 1950. Sin embargo, debido a la baja resistencia al choque térmico y fácil hidrólisis en condiciones de alta temperatura y alta humedad, el alambre esmaltado de poliéster como un solo recubrimiento ya no se produjo en Alemania Occidental y los Estados Unidos a fines de la década de 1970, pero aún se produjo y utilizó en grandes cantidades en Japón, China y el sudeste asiático. Las estadísticas en 1986 muestran que la producción de alambre esmaltado de poliéster en China representa el 96,4% de la producción total. Después de 10 años de esfuerzos, se han desarrollado las variedades de alambre esmaltado, pero hay una gran brecha en comparación con los países desarrollados.
En China se ha trabajado mucho en la modificación de poliéster, incluyendo la modificación de THEIC y la modificación de iminas. Sin embargo, debido a la lenta adaptación estructural del alambre esmaltado, la producción de estos dos tipos de pinturas aún es limitada. Hasta el momento, aún es necesario prestar atención a la caída de tensión del alambre esmaltado de poliéster modificado.
3) Alambre esmaltado de poliuretano
La pintura de poliuretano para alambre esmaltado fue desarrollada por Bayer en 1937. Se utiliza ampliamente en electrónica y electrodomésticos gracias a su soldabilidad directa, resistencia a altas frecuencias y capacidad de teñido. Actualmente, se presta gran atención a la mejora de la resistencia térmica del alambre esmaltado de poliuretano sin afectar su rendimiento de soldadura directa. En Europa, Estados Unidos y Japón, se han desarrollado alambres esmaltados de poliuretano de clase F y clase H. Debido al rápido desarrollo de los televisores a color, el alambre esmaltado de poliuretano con orificios de gran longitud sin sal para televisores a color FBT, desarrollado por Japón, ha atraído la atención de todo el mundo y sigue estando por delante de Japón.
El desarrollo nacional de alambre esmaltado con poliuretano es lento. Aunque algunas fábricas producen pintura de poliuretano común, debido a su baja procesabilidad, la calidad de la superficie y otros problemas, esta se importa principalmente. El poliuretano de grado F se ha desarrollado en China, pero aún no se ha desarrollado la capacidad de producción. También se ha desarrollado con éxito y comercializado pintura de poliuretano de gran longitud y sin poros, que se utiliza principalmente para la fabricación de bobinas FBT de televisores en blanco y negro.
4) Alambre esmaltado de poliesterimida
Gracias a la mejora de la resistencia térmica mediante la modificación de la poliesterimida, la cantidad de alambre esmaltado con poliesterimida en el mundo ha aumentado considerablemente desde la década de 1970. En Europa y América, el alambre esmaltado ha sustituido por completo al alambre esmaltado con poliéster de una sola capa. Actualmente, los productos representativos a nivel mundial son los productos de la serie Terebe FH de Alemania y los de la serie Isomid de Estados Unidos. Simultáneamente, hemos desarrollado alambre esmaltado con poliesterimida de soldadura directa, ampliamente utilizado en el bobinado de motores pequeños, simplificando el proceso de soldadura y reduciendo el coste de fabricación. Algunos japoneses también utilizan pintura de poliesterimida de soldadura directa como imprimación de alambre esmaltado autoadhesivo para bobinas deflectoras de televisores a color, lo que simplifica el proceso. La pintura de poliesterimida nacional ha introducido tecnología de fabricación de Alemania e Italia y se ha desarrollado con éxito. Sin embargo, debido a la inestabilidad de las materias primas y otras razones, una gran cantidad de pintura de poliesterimida nacional utilizada como imprimación de alambre esmaltado compuesto resistente a refrigerantes aún depende de las importaciones. Solo un pequeño número de cables esmaltados con poliesterimida de una sola capa se aplican con pintura doméstica, pero la inestabilidad del voltaje sigue siendo una preocupación para los fabricantes. El Instituto de Investigación de Cables ha desarrollado con éxito la pintura de poliesterimida de soldadura directa.
5) Alambre esmaltado de poliimida
La poliimida es la pintura para alambre esmaltado más resistente al calor entre los alambres esmaltados orgánicos actuales, y su temperatura de servicio a largo plazo puede superar los 220 °C. Esta pintura fue desarrollada en Estados Unidos en 1958. El alambre esmaltado de poliimida presenta alta resistencia al calor, buena resistencia a disolventes y a refrigerantes. Sin embargo, su alto costo, baja estabilidad de almacenamiento y toxicidad han afectado su amplio uso. Actualmente, el alambre esmaltado se utiliza en ocasiones especiales, como motores de minas de carbón, instrumentos espaciales, etc.
6) Pintura de poliamida imida
La pintura de poliamida imida es un tipo de pintura esmaltada para alambre con un rendimiento neutro integral, alta resistencia térmica, propiedades mecánicas, resistencia a refrigerantes y resistencia química, por lo que se ha ganado la reputación de ser la mejor pintura esmaltada para alambre. Actualmente, esta pintura se utiliza principalmente por sus propiedades únicas y se usa ampliamente como capa de acabado para alambre esmaltado con revestimiento compuesto, mejorando su resistencia térmica y reduciendo su costo. Actualmente, se utiliza principalmente para recubrir alambre esmaltado resistente a las heladas en China, y una pequeña cantidad de esta pintura se produce en China, principalmente importada de Estados Unidos, Italia y Alemania.
7) Alambre esmaltado con revestimiento compuesto
La capa de aislamiento compuesto se utiliza generalmente para mejorar el grado de resistencia a la temperatura y desarrollar alambre esmaltado para fines especiales. En comparación con el alambre esmaltado de una sola capa, el alambre esmaltado de revestimiento compuesto tiene las siguientes ventajas: (1) puede cumplir con los requisitos de aplicación especiales, como el alambre esmaltado autoadhesivo para el conformado complejo sin marco, el alambre esmaltado resistente a refrigerantes para el compresor del refrigerador y del aire acondicionado, etc., que se pueden cumplir a través de la estructura de revestimiento compuesto; (2) puede mejorar y mejorar el rendimiento del servicio a través de la combinación de varias capas de aislamiento para cumplir con los requisitos de la aplicación, por ejemplo, el alambre esmaltado de revestimiento compuesto de poliéster / nailon mejora el rendimiento del choque térmico y el rendimiento del bobinado, que es adecuado para el proceso de inmersión en caliente, y se puede utilizar para bobinados de motor con sobrecalentamiento instantáneo debido a la sobrecarga; (3) puede reducir el costo de algunos alambres esmaltados, como el alambre esmaltado de revestimiento compuesto de poliéster imida y poliamida imida que reemplaza el alambre esmaltado de poliamida imida de una sola capa, lo que puede reducir considerablemente el costo.

clasificación
1.1 según el material de aislamiento
1.1.1 alambre esmaltado con acetal
1.1.2 alambre de envoltura de pintura de poliéster
1.1.3 alambre con revestimiento de poliuretano
1.1.4 Alambre de envoltura de pintura de poliéster modificado
1.1.5 alambre esmaltado con imimida de poliéster
1.1.6 alambre esmaltado de poliéster/poliamida imida
1.1.7 alambre esmaltado de poliimida
1.2 según la finalidad del alambre esmaltado
1.2.1 Alambre esmaltado de uso general (línea común): se utiliza principalmente para enrollar cables en motores generales, electrodomésticos, instrumentos, transformadores y otras ocasiones de trabajo, como cables para envolver con pintura de poliéster y líneas de envolver con pintura de poliéster modificadas.
1.2.2 Línea de recubrimiento resistente al calor: cables de bobinado utilizados principalmente en motores, electrodomésticos, instrumentos, transformadores y otras ocasiones de trabajo, como cables de recubrimiento de imimida de poliéster, cables de recubrimiento de poliimida, líneas de recubrimiento de pintura de poliéster, líneas de recubrimiento de compuestos de imimida de poliéster/poliamida imida.
1.2.3 alambre esmaltado para usos especiales: se refiere al alambre enrollado con ciertas características de calidad y utilizado en ocasiones específicas, como el alambre para envolver pintura de poliuretano (propiedad de soldadura directa), el alambre para envolver pintura autoadhesiva.
1.3 Según el material conductor, se divide en alambre de cobre, alambre de aluminio y alambre de aleación.
1.4 Según la forma del material, se divide en línea redonda, línea plana y línea hueca.
1,5 según el espesor del aislamiento
1.5.1 Línea redonda: película delgada-1, película gruesa-2, película engrosada-3 (estándar nacional).
1.5.2 Línea plana: Película de pintura ordinaria-1, película de pintura espesada-2.
Línea de alcohol
Alambre (por ejemplo, de seguridad) que es autoadhesivo bajo la acción del alcohol.
Línea de aire caliente
Alambre (por ejemplo, PEI) que es autoadhesivo bajo la acción del calor.
Doble alambre
Alambre que es autoadhesivo bajo la acción del alcohol o del calor.
Método de representación
1. símbolo + código
Código de la serie 1.1: composición del bobinado esmaltado: alambre de bobinado de envoltura de papel q: Z
1.2 Material del conductor: cobre Conductor: t (omitido) Conductor de aluminio: l
1.3 Materiales de aislamiento:
Y. A poliamida (nailon puro) e acetal, poliuretano de baja temperatura B poliuretano f poliuretano, poliéster h poliuretano, poliéster imidas, poliéster modificado n compuesto de poliamida imida poliéster o poliesterimida poliamida imida r poliamida imida poliimida C-aril poliimida
Pintura a base de aceite: Y (omitido) Pintura de poliéster: Z Pintura de poliéster modificado: Z (g) Pintura de acetal: Q Pintura de poliuretano: a Pintura de poliamida: X Pintura de poliimida: y Pintura epoxi: H Pintura de poliéster imimida: ZY Poliamida imida: XY
1.4 Características del conductor: línea plana: línea de círculo b: Y (omitida) línea hueca: K
1,5 espesor de película: línea redonda: película delgada-1 película gruesa-2 película engrosada-3 línea plana: película ordinaria-1 película engrosada-2
1.6 El grado térmico se expresa mediante /xxx
2. modelo
2.1 El modelo de la línea de esmaltado se nombra mediante la combinación de letras pinyin chinas y números arábigos. Su composición incluye las siguientes partes. Estas partes se combinan en secuencia, lo que constituye el modelo de la línea de paquetes de pintura.
3. modelo + especificación + número estándar
3.1 ejemplos de representación de productos
A. Alambre redondo de hierro esmaltado con poliéster, película de pintura gruesa, grado de resistencia térmica 130, diámetro nominal 1,000 mm, según la norma gb6i09.7-90, expresado como: qz-2 / 130 1,000 gb6109.7-90
B. Las imidas de poliéster se recubren con alambre plano de hierro, película de pintura común, con un grado de calor de 180, lado a de 2.000 mm, lado B de 6.300 mm y la implementación de gb/t7095.4-1995, que se expresa como: qzyb-1/180 2.000 x6.300 gb/t7995.4-1995
3.2 Tallo redondo de cobre libre de oxígeno
alambre esmaltado
alambre esmaltado
Código de la serie 3.2.1: Poste de cobre redondo para ingeniería eléctrica
3.2.3 según las características del estado: estado blando R, estado duro y
3.2.4 según características de rendimiento: nivel 1-1, nivel 2-2
3.2.5 modelo del producto, especificación y número de norma
Por ejemplo: el diámetro es de 6,7 mm y la varilla redonda de cobre libre de oxígeno duro de clase 1 se expresa como twy-16.7 gb3952.2-89
3.3 cable de cobre desnudo
3.3.1 cable de cobre desnudo: t
3.3.2 según las características del estado: estado blando R, estado duro y
3.3.3 según la forma del material: línea plana B, línea circular y (omitida)
3.3.4 Ejemplo: alambre desnudo de hierro redondo duro con un diámetro de 3,00 mm ty3.00 gb2953-89