Por lo general, incluyen aleaciones magnéticas (véase materiales magnéticos), aleaciones elásticas, aleaciones de expansión, bimetales térmicos, aleaciones eléctricas, aleaciones de almacenamiento de hidrógeno (véase materiales de almacenamiento de hidrógeno), aleaciones con memoria de forma, aleaciones magnetostrictivas (véase materiales magnetostrictivos), etc.
Además, algunas aleaciones nuevas suelen incluirse en la categoría de aleaciones de precisión para aplicaciones prácticas, como las aleaciones de amortiguación y reducción de vibraciones, las aleaciones furtivas (véase materiales furtivos), las aleaciones de grabación magnética, las aleaciones superconductoras, las aleaciones amorfas microcristalinas, etc.
Las aleaciones de precisión se dividen en siete categorías según sus diferentes propiedades físicas, a saber: aleaciones magnéticas blandas, aleaciones magnéticas permanentes deformadas, aleaciones elásticas, aleaciones de expansión, bimetales térmicos, aleaciones de resistencia y aleaciones termoeléctricas de esquina.
La gran mayoría de las aleaciones de precisión se basan en metales ferrosos; solo unas pocas se basan en metales no ferrosos.
Las aleaciones magnéticas incluyen aleaciones magnéticas blandas y aleaciones magnéticas duras (también conocidas como aleaciones magnéticas permanentes). Las primeras tienen una fuerza coercitiva baja (m), mientras que las segundas tienen una fuerza coercitiva alta (>10⁴ A/m). Entre las más utilizadas se encuentran el hierro puro industrial, el acero eléctrico, la aleación de hierro-níquel, la aleación de hierro-aluminio, la aleación de alnico, la aleación de cobalto y tierras raras, etc.
El bimetal térmico es un material compuesto formado por dos o más capas de metales o aleaciones con diferentes coeficientes de expansión, firmemente unidas entre sí a lo largo de toda la superficie de contacto. La aleación de alta expansión se utiliza como capa activa, la aleación de baja expansión como capa pasiva, y se puede añadir una capa intermedia. Al variar la temperatura, el bimetal térmico se flexiona y se utiliza en la fabricación de relés térmicos, disyuntores, arrancadores de electrodomésticos y válvulas de control de líquidos y gases para la industria química y energética.
Las aleaciones eléctricas incluyen aleaciones de resistencia de precisión, aleaciones electrotérmicas, materiales para termopares y materiales de contacto eléctrico, etc., y se utilizan ampliamente en los campos de dispositivos, instrumentos y medidores eléctricos.
Las aleaciones magnetostrictivas son una clase de materiales metálicos con efectos magnetostrictivos. Las más utilizadas son las aleaciones a base de hierro y níquel, que se emplean en la fabricación de transductores ultrasónicos y acústicos subacuáticos, osciladores, filtros y sensores.
1. Al elegir un método de fundición de aleaciones de precisión, es necesario considerar exhaustivamente la calidad, el costo del lote del horno, etc., en la mayoría de los casos. Por ejemplo, se requiere un control preciso de los ingredientes con muy bajo contenido de carbono, desgasificación, mejora de la pureza, etc. El horno de arco eléctrico con refinación externa es una opción ideal. Si se mantienen altos estándares de calidad, el horno de inducción al vacío sigue siendo un buen método. Sin embargo, se recomienda utilizar la mayor capacidad posible.
2. Se debe prestar atención a la tecnología de vertido para evitar la contaminación del acero fundido durante el vertido, y el vertido continuo horizontal tiene una importancia única para las aleaciones de precisión.