Fabricación y producción de alambre de recubrimiento de unión de níquel-aluminio 955 de China Ni95Al5 por proyección térmica

Alambre de pulverización térmica Ni95Al5 / Alambre con recubrimiento de unión de níquel-aluminio 955 (Imagen destacada)

Alambre para proyección térmica Ni95Al5 / Alambre con recubrimiento de unión de níquel-aluminio 955

Breve descripción:

Nombre del producto
Alambre para proyección térmica Ni95Al5 / Alambre con recubrimiento de unión de níquel-aluminio 955
Grado / Equivalente
NiAl 955, Ni95Al5, TAFA 75B, PMET 885, MEC 885
Composición química del cable (% en peso)
Ni ≥ 95 | Al 4-5 | C ≤ 0,02 | Mn ≤ 0,2 | Si ≤ 0,2 | Fe ≤ 0,5 | O ≤ 0,005 | Otros ≤ 0,5
Diámetros y tolerancias disponibles
1,6 mm (-0 / +0,05 mm) | 2,0 mm (-0 / +0,05 mm)
Otros tamaños disponibles bajo pedido.
Propiedades físicas y de pulverización típicas
Densidad: 8,83 g cm⁻³
Alargamiento: 40 %
Temperatura máxima de servicio: 1300 °C (a corto plazo 1390 °C)
Dureza en estado de pulverización: 200-260 HV
Resistencia de la unión en acero dulce: ≥ 55 MPa
Contenido de óxido después de la pulverización: ≤ 3 %
Acabado superficial: brillante, liso, sin marcas de dibujo.

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Nombre del producto
Alambre para proyección térmica Ni95Al5 / Alambre con recubrimiento de unión de níquel-aluminio 955

Grado / Equivalente
NiAl 955, Ni95Al5, TAFA 75B, PMET 885, MEC 885

Composición química del cable (% en peso)
Ni ≥ 95 | Al 4-5 | C ≤ 0,02 | Mn ≤ 0,2 | Si ≤ 0,2 | Fe ≤ 0,5 | O ≤ 0,005 | Otros ≤ 0,5

Diámetros y tolerancias disponibles
1,6 mm (-0 / +0,05 mm) | 2,0 mm (-0 / +0,05 mm)
Otros tamaños disponibles bajo pedido.

Propiedades físicas y de pulverización típicas

Densidad: 8,83 g cm⁻³
Alargamiento: 40 %
Temperatura máxima de servicio: 1300 °C (a corto plazo 1390 °C)
Dureza en estado de pulverización: 200-260 HV
Resistencia de la unión en acero dulce: ≥ 55 MPa
Contenido de óxido después de la pulverización: ≤ 3 %
Acabado superficial: brillante, liso, sin marcas de dibujo.

Características clave del recubrimiento
✔ Microestructura ultradensa, porosidad < 2 %
✔ Autoadhesivo a la mayoría de los sustratos a base de hierro y níquel (no requiere capa intermedia).
✔ Forma una capa de Al₂O₃ in situ → excelente resistencia a la oxidación y corrosión a altas temperaturas
✔ Excelente resistencia al choque térmico y a la abrasión.

Parámetros de pulverización recomendados (pulverización por arco)
Voltaje: 30-34 V | Corriente: 120-180 A | Presión atmosférica: 0,55-0,65 MPa
Distancia de separación: 150-200 mm | Velocidad de desplazamiento: 200-400 mm s⁻¹

Aplicaciones principales

Capa de unión para capas superiores cerámicas (ZrO₂, Al₂O₃, Cr₂O₃) en álabes de turbinas de gas, vástagos de pistones y tubos de calderas.
Capa inferior resistente a la corrosión para ejes de bombas químicas, impulsores de ventiladores y hélices marinas.
Restauración de moldes de vidrio desgastados, matrices de forja y rodillos de secadoras de papel.
Blindaje EMI y recubrimientos conductores en carcasas electrónicas

Opciones de embalaje

Bobina de plástico de 15 kg / 25 kg (DIN 300) + film al vacío + caja de cartón para exportación
Bobina de acero de 50-250 kg, envuelta en PE + palé de madera
Etiquetado y codificación de barras personalizados disponibles

Conformidad con las normas
AMS 4778, ASTM B833, ISO 14919, GB/T 30566

Vida útil y almacenamiento
5 años en su embalaje original sin abrir; almacenar a < 25 °C, HR < 60 %, alejado de ácidos y azufre.

Cantidad mínima de pedido y plazo de entrega
15 kg; 3-5 días desde fábrica para ≤ 500 kg, 7-10 días para ≤ 2 t.