El nicromo, también conocido como níquel-cromo, es una aleación producida mediante la mezcla de níquel, cromo y, ocasionalmente, hierro. Conocida por su resistencia al calor, así como a la corrosión y la oxidación, esta aleación es increíblemente útil para diversas aplicaciones. Desde la fabricación industrial hasta el bricolaje, el nicromo en forma de alambre está presente en una amplia gama de productos comerciales, artesanías y herramientas. También se utiliza en entornos especializados.
El alambre de nicromo es una aleación de níquel y cromo. Resiste el calor y la oxidación, y sirve como elemento calefactor en productos como tostadoras y secadores de pelo. Los aficionados lo utilizan en la escultura de cerámica y la fabricación de vidrio. También se encuentra en laboratorios, construcción y electrónica especializada.
Debido a su gran resistencia a la electricidad, el alambre de nicromo es increíblemente útil como elemento calefactor en productos comerciales y herramientas domésticas. Las tostadoras y los secadores de pelo utilizan bobinas de alambre de nicromo para generar grandes cantidades de calor, al igual que los hornos tostadores y los acumuladores de calor. Los hornos industriales también utilizan alambre de nicromo para su funcionamiento. Un trozo de alambre de nicromo también se puede usar para crear un cortador de alambre caliente, que puede usarse tanto en casa como en la industria para cortar y dar forma a ciertas espumas y plásticos.
El alambre de nicromo está hecho de una aleación no magnética compuesta principalmente de níquel, cromo y hierro. El nicromo se caracteriza por su alta resistividad y buena resistencia a la oxidación. Además, presenta buena ductilidad tras su uso y excelente soldabilidad.
El número que aparece después del tipo de alambre de nicrom indica el porcentaje de níquel en la aleación. Por ejemplo, "nicrom 60" contiene aproximadamente un 60 % de níquel.
Las aplicaciones del alambre de nicromo incluyen elementos calefactores de secadores de pelo, selladores térmicos y soporte cerámico en hornos.
Tipo de aleación | Diámetro | Resistividad | De tensión | Alargamiento(%) | Doblado | Máx.Continuo | Vida laboral |
Cr20Ni80 | <0,50 | 1,09 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1200 | >20000 |
0,50-3,0 | 1,13 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1200 | >20000 | |
>3.0 | 1,14 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1200 | >20000 | |
Cr30Ni70 | <0,50 | 1,18 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1250 | >20000 |
≥0,50 | 1,20 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1250 | >20000 | |
Cr15Ni60 | <0,50 | 1,12 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1125 | >20000 |
≥0,50 | 1,15 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1125 | >20000 | |
Cr20Ni35 | <0,50 | 1,04 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1100 | >18000 |
≥0,50 | 1,06 ± 0,05 | 850-950 | >20 | >9 | 1100 | >18000 |
150 0000 2421