Tira plana brillante/tira ancha de aleación 1Cr13Al4 FeCrAl para uso en resistencias.

Las aleaciones de Fecral y las aleaciones de níquel-cromo se han elegido como material resistivo para resistencias integradas debido a que las aleaciones de níquel-cromo poseen una alta resistividad eléctrica que se utiliza ampliamente en resistencias de película delgada [1, 2]. La resistencia superficial de la película de aleación de níquel-cromo que contiene un 20 % de cromo puede alcanzar los 2-3 kiloohmios y aún así mantener una buena estabilidad. El coeficiente de temperatura de resistencia (TCR) para la aleación de níquel-cromo en masa es de aproximadamente 110 ppm/°C. Al alear una pequeña cantidad de silicio y aluminio con níquel-cromo, se mejora aún más la estabilidad térmica.

Solicitud:
Las resistencias integradas en una placa de circuito impreso (PCB) permitirán miniaturizar los encapsulados con mayor fiabilidad y un rendimiento eléctrico mejorado. La integración de la funcionalidad de la resistencia en el sustrato laminado libera la superficie de la PCB ocupada por los componentes discretos, lo que permite aumentar la funcionalidad del dispositivo mediante la colocación de más componentes activos. Las aleaciones de níquel-cromo poseen una alta resistividad eléctrica, lo que las hace prácticas para su uso en diversas aplicaciones. El níquel y el cromo se alean con silicio y aluminio para mejorar la estabilidad térmica y reducir el coeficiente térmico de resistencia. Se ha depositado continuamente una fina capa resistiva de aleaciones de níquel-cromo sobre rollos de lámina de cobre para crear un material para aplicaciones de resistencias integradas. Esta fina capa resistiva, intercalada entre el cobre y el laminado, puede grabarse selectivamente para formar resistencias discretas. Los productos químicos para el grabado son comunes en los procesos de producción de PCB. Al controlar el espesor de las aleaciones, se obtienen valores de resistencia superficial de 25 a 250 ohm/sq. Este artículo comparará dos materiales de níquel-cromo en cuanto a sus metodologías de grabado, uniformidad, manejo de potencia, rendimiento térmico, adhesión y resolución de grabado.

Material de aleación
otras series de productos:
Aleación FeCrAl: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Aleación de NiCr: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
Aleación CuNi: NC003,NC010,NC012,NC015,NC020,NC025,NC030,NC040,NC050,Constantan,6J8/11/12/13/.
Alambre de soldadura: ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3/7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.
Aleación de termopar: K, J, E, T, N, S, R, B, KX, JX, EX, TX, NX.
Aleación Inconel: Inconel 600, 601, 617, X-750, 625, 690, 718, 825.
Aleación Incoloy: Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, 925.
Aleación Hastelloy: HC-276, C-22, C-4, HB, B/2/3, X, N.
Aleación Monel: Monel 400, K500.
Aleación de alta temperatura: A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Serie de aleaciones de precisión: 1J33, 3J01, 3J9, 4J29, 4J32, 4J33, Invar36, 4J45, FeNi50.
Aleación para proyección térmica: Inconel 625, Ni95Al5, Monel400, 45CT, HC-276, K500, Cr20Ni80.