Tira plana brillante de aleación FeCrAl 1Cr13Al4/tira ancha para uso de resistencias

Se han elegido aleaciones fecrales y aleaciones de níquel-cromo como material resistivo para resistencias integradas porque las aleaciones de níquel-cromo poseen una alta resistividad eléctrica que se usa ampliamente para resistencias de película delgada [1, 2]. La resistencia laminar de una película de aleación de níquel-cromo que contiene un 20% de cromo puede alcanzar los 2-3 kiloohmios y aun así mantener una buena estabilidad. El coeficiente de temperatura 1 de resistencia (TCR) para la aleación de níquel-cromo en masa es de aproximadamente 110 ppm/°C. Al alear una pequeña cantidad de silicio y aluminio con níquel-cromo, se mejora aún más la estabilidad de la temperatura.

Solicitud:
Las resistencias integradas en una placa de cableado impreso permitirán miniaturizar paquetes con mayor confiabilidad y mejor rendimiento eléctrico. La integración de la funcionalidad de resistencia en el sustrato laminado libera el área de superficie de PWB consumida por componentes discretos, lo que permite una mayor funcionalidad del dispositivo mediante la colocación de componentes más activos. Las aleaciones de níquel-cromo poseen una alta resistividad eléctrica, lo que las hace prácticas para su uso en una variedad de aplicaciones. El níquel y el cromo están aleados con silicio y aluminio para mejorar la estabilidad de la temperatura y reducir el coeficiente de resistencia térmica. Se ha depositado continuamente una fina capa resistiva basada en aleaciones de níquel-cromo sobre rollos de lámina de cobre para crear un material para aplicaciones de resistencias integradas. La capa resistiva de película delgada intercalada entre el cobre y el laminado se puede grabar selectivamente para formar resistencias discretas. Los productos químicos para el grabado son comunes en los procesos de producción de PWB. Controlando el espesor de las aleaciones, se obtienen valores de resistencia de la lámina de 25 a 250 ohm/sq. se obtienen. Este artículo comparará dos materiales de níquel-cromo en sus metodologías de grabado, uniformidad, manejo de potencia, rendimiento térmico, adhesión y resolución de grabado.

Material de aleación
Otra serie de productos:
Aleación FeCrAl: OCr15Al5,1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr19Al3, 0Cr21Al6, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2.
Aleación de NiCr: Cr20Ni80, Cr30Ni70, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr15Ni60.
Aleación CuNi: NC003,NC010,NC012,NC015,NC020,NC025,NC030,NC040,NC050,Constantan,6J8/11/12/13/.
Alambre de soldadura: ERNiCrMo-3/4/13, ERNiCrFe-3/7, ERNiCr-3/7, ERNiCu-7, ERNi-1, ER70S-6.
Aleación de termopar: K,J,E,T,N, S,R,B,KX,JX,EX,TX,NX.
Aleación de Inconel: Inconel 600.601.617,X-750.625.690.718.825.
Aleación de Incoloy: Incoloy 800,800H,800HT,825,925.
Aleación de Hastelloy: HC-276,C-22,C-4,HB,B/2/3,X,N.
Aleación de Monel: Monel 400, K500.
Aleación de alta temperatura: A-286, Nimonic80A/90, GH131, GH1140, GH36, GH2706, GH2901, GH3625, GH3536, GH4169.
Serie de aleación de precisión: 1J33,3J01,3J9,4J29,4J32.4J33,Invar36,4J45.FeNi50.
Aleación de pulverización térmica: Inconel 625,Ni95Al5,Monel400,45CT,HC-276,K500,Cr20Ni80.