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Spiral Electric Resistor Aleación Nicr 1 - 5 Mohm para elementos de calefacción de aire acondicionado

Descripción breve:


  • Forma:espiral
  • Tamaño:personalizado
  • Material:Constante
  • composición:Cu Ni
  • solicitud:Elementos de calefacción del aire acondicionado
  • Rango de resistencia:1-5 Mohm
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

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    Spiral Electric Resistor Aleación Nicr 1 - 5 Mohm para elementos de calefacción de aire acondicionado

     

    1. Descripción general de materiales

    Constantees una aleación de cobre-níquel también conocida comoEureka,Avance, yTransportar. Por lo general, consta de 55% de cobre y 45% de níquel. Su característica principal es su resistividad, que es constante en una amplia gama de temperaturas. Se conocen otras aleaciones con coeficientes de temperatura igualmente bajos, como la manganina (Cu86Mn12Ni2).

     

    Para la medición de cepas muy grandes, el 5% (50 000 microstrianas) o más, el recocido constante (aleación P) es el material de la cuadrícula normalmente seleccionado. Constante en esta forma es muydúctil; y, en longitudes de calibre de 0.125 pulgadas (3.2 mm) y más largas, se puede tensar a> 20%. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que bajo cepas cíclicas altas, la aleación P exhibirá algún cambio de resistividad permanente con cada ciclo y causará un correspondienteceroCambio en el medidor de deformación. Debido a esta característica, y la tendencia a la falla de la red prematura con el esfuerzo repetido, la aleación P no se recomienda normalmente para aplicaciones de deformación cíclica. La aleación P está disponible con números STC de 08 y 40 para su uso en metales y plásticos, respectivamente.

     

    2. Introducción y aplicaciones de primavera

     

    Un resorte de torsión en espiral, o arranque, en un despertador.

    Un resorte voluto. Bajo compresión, las bobinas se deslizan entre sí, por lo que ofrece un viaje más largo.

    Resortes verticales volutas de Stuart Tank

    Resortes de tensión en un dispositivo de reverberación de línea plegada.

    Una barra de torsión torcida bajo carga

    Spring de hoja en un camión
    Los resortes se pueden clasificar dependiendo de cómo se les aplique la fuerza de carga:

    Tensor de tensión/extensión: el resorte está diseñado para funcionar con una carga de tensión, por lo que el resorte se extiende a medida que la carga se aplica a él.
    Compresion Spring: está diseñado para funcionar con una carga de compresión, por lo que el resorte se acorta a medida que la carga se aplica a él.
    Resorte de torsión: a diferencia de los tipos anteriores en los que la carga es una fuerza axial, la carga aplicada a un resorte de torsión es un par o fuerza de torsión, y el extremo del resorte gira a través de un ángulo a medida que se aplica la carga.
    La carga compatible con primavera constante sigue siendo la misma durante todo el ciclo de desviación.
    Spring variable: la resistencia de la bobina a la carga varía durante la compresión.
    El resorte de rigidez variable: la resistencia de la bobina a la carga puede variar dinámicamente, por ejemplo, por el sistema de control, algunos tipos de estos resortes también varían su longitud, lo que también proporciona capacidad de actuación.
    También se pueden clasificar según su forma:

    Spring plano: este tipo está hecho de un acero de primavera plana.
    Spring mecanizado: este tipo de resorte se fabrica mediante el stock de barra de mecanizado con un torno y/o operación de fresado en lugar de una operación de enrollamiento. Como está mecanizado, el resorte puede incorporar características además del elemento elástico. Se pueden realizar resortes mecanizados en los casos de carga típicos de compresión/extensión, torsión, etc.
    Serpentine Spring, un zig-zag de alambre grueso, a menudo utilizado en tapicería/muebles modernos.

     

     

    3. Composición química y propiedad principal de la aleación de baja resistencia Cu-Ni

    Propiedad de la propiedad Cuni1 Cuni2 Cuni6 Cuni8 Cumn3 Cuni10
    Principal composición química Ni 1 2 6 8 _ 10
    Mn _ _ _ _ 3 _
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Temperatura de servicio continuo máximo (OC) 200 200 200 250 200 250
    Resisividad a 20oC (ωmm2/m) 0.03 0.05 0.10 0.12 0.12 0.15
    Densidad (g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9
    Conductividad térmica (α × 10-6/oc) <100 <120 <60 <57 <38 <50
    Resistencia a la tracción (MPA) ≥210 ≥220 ≥250 ≥270 ≥290 ≥290
    EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100oC) -8 -12 -12 -22 _ -25
    Punto de fusión aproximado (OC) 1085 1090 1095 1097 1050 1100
    Estructura micrográfica austenita austenita austenita austenita austenita austenita
    Propiedad magnética no no no no no no
    Propiedad de la propiedad Cuni14 Cuni19 Cuni23 Cuni30 Cuni34 Cuni44
    Principal composición química Ni 14 19 23 30 34 44
    Mn 0.3 0.5 0.5 1.0 1.0 1.0
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Temperatura de servicio continuo máximo (OC) 300 300 300 350 350 400
    Resisividad a 20oC (ωmm2/m) 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.49
    Densidad (g/cm3) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
    Conductividad térmica (α × 10-6/oc) <30 <25 <16 <10 <0 <-6
    Resistencia a la tracción (MPA) ≥310 ≥340 ≥350 ≥400 ≥400 ≥420
    EMF vs Cu (μV/OC) (0 ~ 100oC) -28 -32 -34 -37 -39 -43
    Punto de fusión aproximado (OC) 1115 1135 1150 1170 1180 1280
    Estructura micrográfica austenita austenita austenita austenita austenita austenita
    Propiedad magnética no no no no no no

     

     


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