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Resistencia eléctrica espiral de aleación CuNi de 1 a 5 Mohm para elementos calefactores de aire acondicionado.

Breve descripción:


  • calificación:6J40
  • Rango de resistencia:1-5 mOhm
  • solicitud:Elementos calefactores del aire acondicionado
  • material:Cu,Ni
  • forma:Espiral/ Resorte o según lo exija la aduana
  • Detalles del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de producto

    Resistencia eléctrica espiral de aleación de níquel-cromo de 1 a 5 Mohm para elementos calefactores de aire acondicionado.

     

    1. Descripción general del material

    Constantánes una aleación de cobre y níquel también conocida comoEureka,Avance, yTransportarGeneralmente se compone de un 55% de cobre y un 45% de níquel. Su característica principal es su resistividad, que es constante en un amplio rango de temperaturas. Se conocen otras aleaciones con coeficientes de temperatura igualmente bajos, como la manganina (Cu86Mn12Ni2).

     

    Para la medición de deformaciones muy grandes, del 5% (50 000 microestrías) o superiores, el constantán recocido (aleación P) es el material de rejilla que se suele seleccionar. El constantán en esta forma es muydúctily, en longitudes de calibración de 0,125 pulgadas (3,2 mm) y mayores, se pueden deformar hasta >20%. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que bajo altas deformaciones cíclicas, la aleación P exhibirá algún cambio permanente en la resistividad con cada ciclo, y causará una correspondienteceroDesplazamiento en el extensómetro. Debido a esta característica y a la tendencia a la falla prematura de la rejilla con la deformación repetida, la aleación P no se suele recomendar para aplicaciones de deformación cíclica. La aleación P está disponible con números STC de 08 y 40 para su uso en metales y plásticos, respectivamente.

     

    2. Introducción y aplicaciones de la primavera

     

    Un muelle de torsión en espiral, o espiral de resorte, en un despertador.

    Un resorte de voluta. Al comprimirse, las espiras se deslizan unas sobre otras, lo que permite un mayor recorrido.

    Muelles verticales en voluta del tanque Stuart

    Muelles de tensión en un dispositivo de reverberación de línea plegada.

    Una barra de torsión se retorció bajo carga.

    Muelle de ballesta en un camión
    Los resortes se pueden clasificar según cómo se les aplique la fuerza de carga:

    Muelle de tensión/extensión: el muelle está diseñado para funcionar con una carga de tensión, por lo que se estira a medida que se le aplica dicha carga.
    Muelle de compresión: está diseñado para funcionar con una carga de compresión, por lo que el muelle se acorta a medida que se le aplica la carga.
    Muelle de torsión: a diferencia de los tipos anteriores, en los que la carga es una fuerza axial, la carga aplicada a un muelle de torsión es un par o fuerza de torsión, y el extremo del muelle gira un ángulo a medida que se aplica la carga.
    Muelle constante: la carga soportada permanece igual durante todo el ciclo de deflexión.
    Muelle variable: la resistencia de la bobina a la carga varía durante la compresión.
    Muelle de rigidez variable: la resistencia de la bobina a la carga puede variarse dinámicamente, por ejemplo, mediante el sistema de control; algunos tipos de estos muelles también varían su longitud, proporcionando así capacidad de actuación.
    También se pueden clasificar según su forma:

    Muelle plano: este tipo está fabricado con acero para muelles plano.
    Muelle mecanizado: este tipo de muelle se fabrica mediante el mecanizado de barras con torno o fresadora, en lugar de mediante enrollado. Al ser mecanizado, el muelle puede incorporar características adicionales al elemento elástico. Los muelles mecanizados se pueden fabricar para las cargas típicas de compresión/extensión, torsión, etc.
    Muelle serpentino: una tira de alambre grueso en forma de zigzag, que se utiliza a menudo en tapicerías y muebles modernos.

     

     

    3. Composición química y propiedades principales de la aleación de baja resistencia Cu-Ni

    Grado de propiedades CuNi1 CuNi2 CuNi6 CuNi8 CuMn3 CuNi10
    Composición química principal Ni 1 2 6 8 _ 10
    Mn _ _ _ _ 3 _
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Temperatura máxima de servicio continuo (°C) 200 200 200 250 200 250
    Resistividad a 20 °C (Ωmm²/m) 0,03 0,05 0,10 0,12 0,12 0,15
    Densidad (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.8 8.9
    Conductividad térmica (α×10⁻⁶/°C) <100 <120 <60 <57 <38 <50
    Resistencia a la tracción (MPa) ≥210 ≥220 ≥250 ≥270 ≥290 ≥290
    Fuerza electromotriz frente a cobre (μV/°C) (0~100°C) -8 -12 -12 -22 _ -25
    Punto de fusión aproximado (°C) 1085 1090 1095 1097 1050 1100
    Estructura micrográfica austenita austenita austenita austenita austenita austenita
    Propiedad magnética no no no no no no
    Grado de propiedades CuNi14 CuNi19 CuNi23 CuNi30 CuNi34 CuNi44
    Composición química principal Ni 14 19 23 30 34 44
    Mn 0,3 0,5 0,5 1.0 1.0 1.0
    Cu Bal Bal Bal Bal Bal Bal
    Temperatura máxima de servicio continuo (°C) 300 300 300 350 350 400
    Resistividad a 20 °C (Ωmm²/m) 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,49
    Densidad (g/cm³) 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9
    Conductividad térmica (α×10⁻⁶/°C) <30 <25 <16 <10 <0 <-6
    Resistencia a la tracción (MPa) ≥310 ≥340 ≥350 ≥400 ≥400 ≥420
    Fuerza electromotriz frente a cobre (μV/°C) (0~100°C) -28 -32 -34 -37 -39 -43
    Punto de fusión aproximado (°C) 1115 1135 1150 1170 1180 1280
    Estructura micrográfica austenita austenita austenita austenita austenita austenita
    Propiedad magnética no no no no no no

    Cable para estufa eléctrica 21864


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