Tankii 0,19*25 mm 6J13 Tira de aleación de manganina Resistividad ultraestable
Tira de aleación de manganina 6J13 (0,19 mm de espesor × 25 mm de ancho)
La tira de aleación de manganina 6J13 (0,19 mm × 25 mm), un producto de aleación de resistencia de ingeniería de precisión de Tankii Alloy Material, es una tira funcional de calibre delgado fabricada con una aleación ternaria de manganina de Mn-Cu-Ni. Mediante procesos avanzados de fundición al vacío, laminación en frío de precisión de múltiples pasadas y recocido segmentado, esta tira logra un control dimensional ultrapreciso (0,19 mm de espesor ±0,002 mm, 25 mm de ancho ±0,1 mm) y propiedades eléctricas uniformes.
Designaciones estándar y valor de especificación
- Grado de aleación: 6J13 (aleación de resistencia de precisión de manganina estándar china; optimizada para el laminado de calibre delgado)
- Especificaciones dimensionales: 0,19 mm de espesor × 25 mm de ancho (personalizable, pero estas dimensiones fijas coinciden con las matrices de estampado de microcomponentes convencionales).
- Alineación internacional: Rendimiento alineado con las tiras delgadas de CuMn12Ni2 según la norma DIN 17471, con contenido de Mn ajustado (12,0-13,0%) para mejorar la ductilidad de calibre delgado.
- Normas conformes: GB/T 1234-2019 (tiras de aleación de resistencia) + GB/T 2059-2021 (tiras de aleación de cobre) + IEC 60404-8-2 (componentes de resistencia de precisión)
- Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado según las normas ISO 9001 y RoHS, con líneas de laminación especializadas para aleaciones de calibre fino (espesor mínimo de laminación: 0,01 mm).
Ventajas clave (adaptadas a la especificación de 0,19 × 25 mm)
1. Adaptabilidad de microcomponentes que se ajusta a las especificaciones.
- Precisión en el espesor para la miniaturización: un espesor de 0,19 mm logra el "equilibrio ideal" para microdispositivos: es más delgado que las tiras de 0,25 mm (lo que reduce el volumen del componente en un 24 %) y, al mismo tiempo, evita la fragilidad de las tiras ultrafinas (<0,15 mm) que se agrietan durante el estampado.
- Ancho reducido para estampado por lotes: El ancho de 25 mm se adapta a 4-6 juegos de matrices de estampado de microderivación (cada matriz de aproximadamente 4 mm) por tira, lo que permite estampar en una sola vez más de 2000 microcomponentes por tira de 100 m, reduciendo el desperdicio de material en un 30 % en comparación con el uso de tiras de 50 mm de ancho para piezas pequeñas.
2. Rendimiento de microprocesamiento mejorado
- Grababilidad ultrafina: La microestructura uniforme de la tira (tamaño de grano ≤20 μm) y la superficie recocida brillante (Ra ≤0,15 μm) permiten un grabado químico ultrafino, con un ancho mínimo de línea grabada de hasta 0,02 mm.
- Consistencia de estampado estable: Después de 5000 ciclos de estampado continuo (simulando la producción en masa), la variación del espesor de la tira es <0,001 mm y la desviación de la resistencia de los componentes estampados es ≤0,05 %.
3. Rentabilidad y flexibilidad de aplicación
- Diseño que ahorra material: El ancho fijo de 25 mm elimina el corte secundario (un paso común para tiras anchas), lo que reduce los costes de procesamiento en un 18 % y acorta los plazos de entrega entre 3 y 5 días.
- Opción de doble temple: Ofrece temple blando (recocido, elongación ≥25%) y semiduro (elongación 15-20%) para diferentes procesos.
Especificaciones técnicas
| Atributo | Valor (típico) | Importancia de las microaplicaciones |
| Composición química (% en peso) | Cu: 82,0-86,0%; Manganeso: 12,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,5% | Contenido de Mn optimizado para prevenir el agrietamiento de calibre delgado durante el laminado. |
| Espesor | 0,19 mm (tolerancia: ±0,002 mm) | Garantiza una resistencia uniforme de las microderivaciones (evitando la polarización de corriente). |
| Ancho | 25 mm (tolerancia: ±0,1 mm) | Combina de 4 a 6 juegos de microtroqueles para estampado en serie. |
| Resistividad (20℃) | 0,44±0,04 μΩ*m | Equilibrado para microderivadores de 1-5 A (comunes en electrónica de consumo). |
| TCR (-40℃ a 140℃) | ±10 ppm/℃ | Estable para aparatos electrónicos de consumo (temperatura de funcionamiento: -10 ℃ a 60 ℃). |
Escenarios típicos de microaplicaciones
- Electrónica de consumo - Carga rápida: Derivadores de microcorriente para cargadores de smartphones de 65 W (el grosor de 0,19 mm se adapta al diseño delgado del cargador, el ancho de 25 mm permite el estampado en serie de 4 derivadores por tira).
- Sensores de salud portátiles: Elementos de resistencia para sensores de frecuencia cardíaca de relojes inteligentes (el temple blando permite una flexión con un radio de 0,38 mm, y el ancho reducido de 25 mm minimiza el desperdicio de material).
- Nodos de sensores IoT: Redes de microrresistencias para sensores inalámbricos de temperatura/humedad (la capacidad de grabado ultrafino admite un ancho de línea de 0,02 mm).
- Microelectrónica para automoción: Tiras sensoras de corriente para módulos de carga USB en el automóvil (el temple semiduro garantiza la precisión del estampado de los puntos de contacto).
Soporte para microaplicaciones de Tankii
Tankii Alloy Material aplica un control de calidad de microprecisión para las tiras 6J13 (0,19 × 25 mm): cada rollo se somete a una medición de espesor por láser (100 puntos de muestreo/m), una inspección de rugosidad superficial (por segmento de 5 m) y pruebas de simulación de microestampado (100 muestras por lote). Se pueden solicitar muestras gratuitas (100 mm × 25 mm, con temple blando o semiduro opcional) e informes de pruebas de micrograbado.