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Tankii 0,19*25 mm 6J13 Tira de aleación de manganina Resistividad ultraestable

Descripción breve:


  • Nombre del producto:Tira de aleación de manganina 6J13
  • Espesor:0,19 mm (tolerancia: ±0,002 mm)
  • Ancho:25 mm (tolerancia: ±0,1 mm)
  • Resistividad (20℃):0,44 ± 0,04 μΩ·m
  • TCR (-40℃ a 140℃):±10 ppm/℃
  • Alargamiento (temperamento blando):≥25%
  • Rugosidad superficial (Ra):≤0,15 μm
  • Rebaba de borde de estampado:≤0,005 mm
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de productos

    Tankii 0,19*25 mm 6J13 Tira de aleación de manganina Resistividad ultraestable
    Tira de aleación de manganina 6J13 (0,19 mm de espesor × 25 mm de ancho)

    La tira de aleación de manganina 6J13 (0,19 mm × 25 mm), un producto de aleación de resistencia de ingeniería de precisión de Tankii Alloy Material, es una tira funcional de calibre fino fabricada con aleación ternaria de manganina Mn-Cu-Ni. Mediante procesos avanzados de fundición al vacío, laminado en frío de precisión multipaso y recocido segmentado, esta tira logra un control dimensional ultra preciso (0,19 mm de espesor ±0,002 mm, 25 mm de ancho ±0,1 mm) y propiedades eléctricas consistentes.

    Designaciones estándar y valor de especificación
    • Grado de aleación: 6J13 (aleación de resistencia de precisión de manganina estándar china; optimizada para un rendimiento de laminado de calibre fino)
    • Especificación dimensional: 0,19 mm de espesor × 25 mm de ancho (personalizable, pero este tamaño fijo coincide con las matrices de estampado de microcomponentes convencionales)
    • Alineación internacional: Rendimiento alineado con tiras delgadas de CuMn12Ni2 según DIN 17471, con contenido de Mn ajustado (12,0-13,0 %) para mejorar la ductilidad del calibre delgado
    • Normas compatibles: GB/T 1234-2019 (tiras de aleación de resistencia) + GB/T 2059-2021 (tiras de aleación de cobre) + IEC 60404-8-2 (componentes de resistencia de precisión)
    • Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado según ISO 9001 y RoHS, con líneas de laminado de aleación de calibre fino especializadas (espesor mínimo de laminado 0,01 mm)
    Ventajas clave (adaptado a la especificación de 0,19 × 25 mm)
    1. Adaptabilidad de microcomponentes según especificaciones
    • Precisión de espesor para miniaturización: un espesor de 0,19 mm alcanza el “equilibrio dorado” para microdispositivos: es más delgado que las tiras de 0,25 mm (lo que reduce el volumen del componente en un 24 %) y evita la fragilidad de las tiras ultradelgadas (<0,15 mm) que se agrietan durante el estampado.
    • Ancho estrecho para estampado por lotes: el ancho de 25 mm se adapta a 4-6 juegos de matrices de estampado de microderivación (cada tamaño de matriz ~4 mm) por tira, lo que permite el estampado único de más de 2000 microcomponentes por tira de 100 m, lo que reduce el desperdicio de material en un 30 % en comparación con el uso de tiras de 50 mm de ancho para piezas pequeñas.
    2. Rendimiento mejorado del microprocesamiento
    • Capacidad de grabado ultrafino: la microestructura uniforme de la tira (tamaño de grano ≤20 μm) y la superficie recocida brillante (Ra ≤0,15 μm) admiten un grabado químico ultrafino: ancho mínimo de línea grabada de hasta 0,02 mm.
    • Consistencia de estampado estable: después de 5000 estampados continuos (simulando la producción en masa), la variación del espesor de la tira es <0,001 mm y la desviación de resistencia de los componentes estampados es ≤0,05 %.
    3. Rentabilidad y flexibilidad de aplicaciones
    • Diseño que ahorra material: el ancho estrecho fijo de 25 mm elimina el corte secundario (un paso común para tiras anchas), lo que reduce los costos de procesamiento en un 18 % y acorta los ciclos de entrega de 3 a 5 días.
    • Templado doble opcional: ofrece temple blando (recocido, alargamiento ≥25 %) y semiduro (elongamiento 15-20 %) para diferentes procesos.
    Especificaciones técnicas
    Atributo Valor (típico) Importancia de las microaplicaciones
    Composición química (% en peso) Cu: 82,0-86,0%; Manganeso: 12,0-13,0%; Ni: 2,0-3,0%; Fe: ≤0,5% Contenido de Mn optimizado para evitar el agrietamiento de calibres finos durante el laminado
    Espesor 0,19 mm (tolerancia: ±0,002 mm) Garantiza una resistencia uniforme de los microshunts (evitando la polarización de la corriente)
    Ancho 25 mm (tolerancia: ±0,1 mm) Combina de 4 a 6 juegos de micromatrices para estampación por lotes
    Resistividad (20℃) 0,44 ± 0,04 μΩ*m Equilibrado para microderivaciones de 1-5 A (comunes en electrónica de consumo)
    TCR (-40℃ a 140℃) ±10 ppm/℃ Estable para productos electrónicos de consumo (temperatura de funcionamiento: -10 ℃ a 60 ℃)
    Escenarios típicos de microaplicación
    • Productos electrónicos de consumo de carga rápida: microderivaciones de corriente para cargadores de teléfonos inteligentes de 65 W (el grosor de 0,19 mm se adapta al diseño delgado del cargador, el ancho de 25 mm admite la estampación en lotes de 4 derivaciones por tira).
    • Sensores de salud portátiles: elementos de resistencia para sensores de frecuencia cardíaca de relojes inteligentes (el temple suave permite una curvatura con un radio de 0,38 mm, el ancho estrecho de 25 mm reduce el desperdicio de material).
    • Nodos de sensores IoT: redes de microresistencias para sensores inalámbricos de temperatura y humedad (capacidad de grabado ultrafino que admite un ancho de línea de 0,02 mm).
    • Microelectrónica automotriz: tiras de detección de corriente para módulos de carga USB en automóviles (el temple semiduro garantiza la precisión de estampado de los puntos de contacto).
    Soporte de microaplicaciones de Tankii

    Tankii Alloy Material implementa un control de calidad de microprecisión para las tiras 6J13 (0,19 × 25 mm): cada rollo se somete a medición de espesor por láser (100 puntos de muestreo/m), inspección de rugosidad superficial (por segmento de 5 m) y simulación de microestampado (100 muestras por lote). Se ofrecen muestras gratuitas (100 mm × 25 mm, con temple blando/semiduro opcional) e informes de micrograbado a solicitud.


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