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Tira Tankii44/CuNi44/NC050/6J40 Resistencia superior a la corrosión
Descripción del Producto
Tira de CuNi44
Descripción general del producto
tira de CuNi44La tira de aleación de cobre-níquel de alto rendimiento, desarrollada y fabricada por Tankii Alloy Material, presenta un contenido nominal de níquel del 44 % con cobre como metal base. Gracias a nuestras avanzadas tecnologías de laminación en frío y recocido de precisión, esta tira logra tolerancias dimensionales estrictas y propiedades de material consistentes entre lotes. Integra una excepcional estabilidad de resistencia eléctrica, una resistencia superior a la corrosión y una excelente conformabilidad, logrando un equilibrio perfecto para componentes eléctricos de precisión, elementos sensores y hardware industrial que exigen fiabilidad a largo plazo. Como producto estrella en la gama de tiras de aleación de Huona, supera en estabilidad a las aleaciones de cobre con menor contenido de níquel, manteniendo al mismo tiempo una buena relación coste-beneficio para aplicaciones a gran escala.
Designaciones estándar
- Grado de aleación: CuNi44 (cobre-níquel 44)
- Número UNS: C71500
- Normas internacionales: Cumple con DIN 17664, ASTM B122 y GB/T 2059.
- Formato: Tira plana enrollada (perfiles personalizados disponibles bajo pedido)
- Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado según ISO 9001 y RoHS para calidad y cumplimiento ambiental.
Ventajas clave (frente a aleaciones similares)
La tira de CuNi44 destaca en la familia de aleaciones de cobre-níquel por sus ventajas de rendimiento específicas:
- Resistencia eléctrica ultraestable: resistividad de 49 ± 2 μΩ·cm a 20 °C y bajo coeficiente de temperatura de resistencia (TCR: ±40 ppm/°C, de -50 °C a 150 °C), muy superior al CuNi30 (TCR ±50 ppm/°C) y al cobre puro, lo que garantiza una mínima deriva de la resistencia en equipos de medición de precisión.
- Resistencia superior a la corrosión: soporta la corrosión atmosférica, el agua dulce y entornos químicos suaves; supera la prueba de niebla salina ASTM B117 de 1000 horas con una oxidación mínima, superando al latón y al bronce en entornos industriales exigentes.
- Excelente conformabilidad: su alta ductilidad permite el laminado en frío para obtener espesores delgados (0,01 mm) y el estampado complejo (por ejemplo, rejillas de resistencias, clips de sensores) sin agrietarse, lo que lo hace más manejable que las tiras de aleación de alta dureza como el CuNi50.
- Propiedades mecánicas equilibradas: una resistencia a la tracción de 450-550 MPa (recocida) y una elongación ≥25% logran un equilibrio perfecto entre estabilidad estructural y procesabilidad, lo que las hace adecuadas tanto para componentes portantes como para componentes mecanizados de precisión.
- Precisión rentable: Ofrece un rendimiento comparable al de las aleaciones de metales preciosos (por ejemplo, manganina) a un menor coste, lo que la hace ideal para la producción en masa de piezas eléctricas de precisión.
Especificaciones técnicas
| Atributo | Valor (típico) |
|---|---|
| Composición química (% en peso) | Cu: 55,0-57,0%; Ni: 43,0-45,0%; Fe: ≤0,5%; Manganeso: ≤1,0%; Si: ≤0,1%; C: ≤0,05% |
| Rango de espesor | 0,01 mm – 2,0 mm (tolerancia: ±0,0005 mm para ≤0,1 mm; ±0,001 mm para >0,1 mm) |
| Rango de amplitud | 5 mm – 600 mm (tolerancia: ±0,05 mm para ≤100 mm; ±0,1 mm para >100 mm) |
| Opciones de control de temperatura | Blanda (recocida), Semidura, Dura (laminada en frío) |
| Resistencia a la tracción | Blanda: 450-500 MPa; Semidura: 500-550 MPa; Dura: 550-600 MPa |
| Límite elástico | Blanda: 150-200 MPa; Semidura: 300-350 MPa; Dura: 450-500 MPa |
| Alargamiento (25°C) | Blando: ≥25%; Semiduro: 15-20%; Duro: ≤10% |
| Dureza (HV) | Blando: 120-140; Semiduro: 160-180; Duro: 200-220 |
| Resistividad (20°C) | 49 ± 2 μΩ·cm |
| Conductividad térmica (20 °C) | 22 W/(m·K) |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -50°C a 300°C (uso continuo) |
Especificaciones del producto
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Acabado superficial | Recocido brillante (Ra ≤0,2 μm), mate (Ra ≤0,8 μm) o pulido (Ra ≤0,1 μm) |
| Llanura | ≤0,05 mm/m (para espesores ≤0,5 mm); ≤0,1 mm/m (para espesores >0,5 mm) |
| maquinabilidad | Excelente (compatible con corte CNC, estampado, doblado y grabado) |
| Soldabilidad | Adecuado para soldadura TIG/MIG y soldadura blanda (forma uniones resistentes a la corrosión). |
| Embalaje | Envasado al vacío en bolsas antioxidantes con desecantes; en bobinas de madera (para rollos) o en cajas de cartón (para láminas cortadas). |
| Personalización | Corte a anchos estrechos (≥5 mm), piezas cortadas a medida, temple especial o recubrimiento anti-deslustre. |
Aplicaciones típicas
- Componentes eléctricos: Resistencias bobinadas de precisión, derivadores de corriente y elementos de potenciómetro, fundamentales para medidores de potencia y equipos de calibración.
- Sensores e instrumentación: rejillas de galgas extensométricas, sustratos para sensores de temperatura y transductores de presión (la resistencia estable garantiza la precisión de la medición).
- Componentes industriales: Clips, terminales y conectores resistentes a la corrosión para sistemas marinos, químicos y de climatización (HVAC).
- Dispositivos médicos: Componentes en miniatura para equipos de diagnóstico y sensores portátiles (biocompatibles y resistentes a la corrosión).
- Aeroespacial y automoción: Elementos calefactores de baja potencia y contactos eléctricos en sistemas de aviónica y control de vehículos eléctricos.
Tankii Alloy Material aplica un estricto control de calidad para la tira de CuNi44: cada lote se somete a análisis de composición química por XRF, pruebas de propiedades mecánicas (tracción, dureza) e inspección dimensional (micrometría láser). Se pueden solicitar muestras gratuitas (100 mm × 100 mm) e informes de pruebas de materiales (MTR). Nuestro equipo técnico ofrece asistencia personalizada, incluyendo la selección del temple para el estampado, la optimización de los parámetros de grabado y recomendaciones para la protección contra la corrosión, con el fin de ayudar a los clientes a maximizar el rendimiento del CuNi44 en sus aplicaciones.
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