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Varilla de magnesio AZ31 (ASTM B80-13/DIN EN 1753) para ánodos de sacrificio y aplicaciones industriales

Descripción breve:


  • Nombre del producto:Varilla de magnesio AZ31
  • Límite elástico (MPa):165
  • Resistencia a la tracción, (MPa):245
  • Alargamiento (porcentaje): 12
  • Composición (porcentaje en peso):Mg: Equilibrio; Al: 2,5-3,5%; Zn: 0,7-1,3%; Manganeso: 0,2-1,0%; Si: ≤0,08%; Fe: ≤0,005%
  • Conductividad térmica (25°C):156 W/(m·K)
  • Rango de temperatura de funcionamiento:-50°C a 120°C (uso continuo)
  • Opciones de temperamento:F (tal como se fabrica), T4 (tratado con solución), T6 (tratado con solución + envejecido)
  • Detalle del producto

    Preguntas frecuentes

    Etiquetas de productos

    Descripción del Producto

    Barra de aleación de magnesio AZ31

    Descripción general del producto

    La barra de aleación de magnesio AZ31, producto estrella de Tankii Alloy Material, es una barra de aleación de magnesio forjado de alto rendimiento diseñada para aplicaciones estructurales ligeras. Compuesta por magnesio (Mg) como metal base, con aluminio (Al) y zinc (Zn) como elementos de aleación clave, ofrece una excelente resistencia mecánica, buena ductilidad y una densidad ultrabaja (solo ~1,78 g/cm³, aproximadamente un 35 % más ligera que las aleaciones de aluminio). Esta combinación la convierte en una alternativa ideal a los metales más pesados ​​en industrias que priorizan la reducción de peso, mientras que los avanzados procesos de extrusión y tratamiento térmico de Huona garantizan una calidad y precisión dimensional constantes en todos los lotes.

    Designaciones estándar

    • Grado de aleación: AZ31 (aleación de magnesio de la serie Mg-Al-Zn)
    • Normas internacionales: Cumple con ASTM B107/B107M, EN 1753 y GB/T 5153
    • Forma: Barra redonda (estándar); perfiles personalizados (cuadrados, hexagonales) disponibles
    • Fabricante: Tankii Alloy Material, certificado según ISO 9001 para calidad aeroespacial

    Ventajas clave (en comparación con las aleaciones de aluminio y acero)

    La barra de aleación de magnesio AZ31 supera a los materiales estructurales tradicionales en escenarios críticos de peso ligero:

     

    • Ultraligero: densidad de 1,78 g/cm³, lo que permite una reducción de peso del 30-40 % en comparación con el aluminio 6061 y del 75 % en comparación con el acero al carbono, ideal para la eficiencia de combustible en la industria automotriz y aeroespacial.
    • Buen equilibrio mecánico: resistencia a la tracción de 240-280 MPa y elongación de 10-15% (templado T4), logrando un equilibrio entre resistencia y formabilidad para doblado, mecanizado y soldadura.
    • Alta relación rigidez-peso: módulo específico (E/ρ) de ~45 GPa·cm³/g, superando muchas aleaciones de aluminio en estabilidad estructural en cuadros livianos.
    • Resistencia a la corrosión: Forma naturalmente una capa de óxido protectora; los tratamientos de superficie opcionales (conversión de cromato, anodizado) de Huona mejoran aún más la resistencia a la humedad y a los entornos industriales.
    • Ecológico: 100% reciclable con bajo consumo de energía durante la producción, alineándose con los objetivos globales de sostenibilidad.

    Especificaciones técnicas

    Atributo Valor (típico)
    Composición química (% en peso) Mg: Equilibrio; Al: 2,5-3,5%; Zn: 0,7-1,3%; Manganeso: 0,2-1,0%; Si: ≤0,08%; Fe: ≤0,005%
    Rango de diámetro (barra redonda) 5 mm – 200 mm (tolerancia: h8/h9 para aplicaciones de precisión)
    Longitud 1000 mm – 6000 mm (corte personalizado disponible)
    Opciones de temperamento F (tal como se fabrica), T4 (tratado con solución), T6 (tratado con solución + envejecido)
    Resistencia a la tracción F: 220-250 MPa; T4: 240-260 MPa; T6: 260-280MPa
    Fuerza de fluencia F: 150-180MPa; T4: 160-190MPa; T6: 180-210MPa
    Elongación (25°C) F: 8-12%; T4: 12-15%; T6: 8-10%
    Dureza (HV) F: 60-70; T4: 65-75; T6: 75-85
    Conductividad térmica (25 °C) 156 W/(m·K)
    Rango de temperatura de funcionamiento -50°C a 120°C (uso continuo)

    Especificaciones del producto

    Aleación Temperamento Composición (porcentaje en peso) Propiedades de tracción
    Celda vacía Celda vacía Al Zn Mn Zr Límite elástico (MPa) Resistencia a la tracción, (MPa) Alargamiento

    (por ciento)

    AZ31 F 3.0 1.0 0,20 165 245 12
    AZ61 F 6.5 1.0 0,15 165 280 14
    AZ80 T5 8.0 0.6 0.30 275 380 7
    ZK60 F 5.5 0,45 240 325 13
    ZK60 T5 5.5 0,45 268 330 12
    AM30 F 3.0 0.40 171 232 12

    Aplicaciones típicas

    • Automotriz: Componentes livianos (columnas de dirección, marcos de asientos, carcasas de transmisión) para reducir el peso del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible.
    • Aeroespacial y defensa: piezas estructurales secundarias (bastidores de compartimentos de carga, paneles interiores) y fuselajes de drones, donde el ahorro de peso aumenta la capacidad de carga útil.
    • Electrónica de consumo: chasis para portátiles y tabletas, trípodes para cámaras y carcasas para herramientas eléctricas: equilibrando portabilidad y durabilidad.
    • Dispositivos médicos: Instrumentos quirúrgicos livianos y componentes de ayuda a la movilidad (armazones de sillas de ruedas) para facilitar su uso.
    • Maquinaria Industrial: Piezas estructurales ligeras (rodillos transportadores, brazos robóticos) para reducir el consumo de energía durante la operación.

     

    Tankii Alloy Material garantiza un estricto control de calidad para las barras de aleación de magnesio AZ31. Cada lote se somete a análisis de composición química, pruebas de propiedades mecánicas e inspección dimensional. Disponemos de muestras gratuitas (longitudes de 100 mm a 300 mm) e informes de pruebas de materiales (MTR) a solicitud. Nuestro equipo técnico también ofrece asistencia específica para cada aplicación, incluyendo directrices de mecanizado y recomendaciones de protección contra la corrosión, para ayudar a los clientes a maximizar el rendimiento del AZ31 en sus proyectos.

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