Descripción
El Monel 400 (UNS N04400/2.4360) es una aleación de níquel-cobre de alta resistencia y excelente resistencia a diversos medios, como agua de mar, ácidos fluorhídrico y sulfúrico diluidos y álcalis.
El Monel 400, que contiene entre un 30 y un 33 % de cobre en una matriz de níquel, presenta muchas características similares a las del níquel comercialmente puro, a la vez que mejora otras. La adición de hierro mejora significativamente la resistencia a la cavitación y la erosión en aplicaciones de tubos de condensador. Los principales usos del Monel 400 se dan en condiciones de alta velocidad de flujo y erosión, como en ejes de hélice, hélices, álabes de impulsores de bombas, carcasas, tubos de condensador y tubos de intercambiadores de calor. La tasa de corrosión en agua de mar en movimiento es generalmente inferior a 0,025 mm/año. La aleación puede picarse en agua de mar estancada; sin embargo, la tasa de ataque es considerablemente menor que en la aleación comercialmente pura 200. Debido a su alto contenido de níquel (aproximadamente un 65 %), la aleación es generalmente inmune a la corrosión bajo tensión por cloruros. La resistencia general a la corrosión del Monel 400 en ácidos minerales no oxidantes es superior a la del níquel. Sin embargo, presenta la misma debilidad: una resistencia a la corrosión muy baja frente a medios oxidantes como el cloruro férrico, el cloruro cúprico, el cloro húmedo, el ácido crómico, el dióxido de azufre o el amoníaco. En soluciones diluidas de ácido clorhídrico y sulfúrico sin airear, la aleación ofrece una resistencia útil hasta concentraciones del 15 % a temperatura ambiente y hasta el 2 % a temperaturas ligeramente superiores, sin exceder los 50 °C. Debido a esta característica específica, el Monel 400 producido por NiWire también se utiliza en procesos donde los disolventes clorados pueden generar ácido clorhídrico por hidrólisis, lo que provocaría fallos en el acero inoxidable convencional.
El Monel 400 presenta buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente frente a cualquier concentración de HF en ausencia de aire. Las soluciones aireadas y las temperaturas elevadas aumentan la velocidad de corrosión. La aleación es susceptible a la corrosión bajo tensión en presencia de vapores de ácido fluorhídrico o hidrofluorosilícico húmedos y aireados. Esto puede minimizarse mediante la desaireación del ambiente o mediante un recocido de alivio de tensiones del componente en cuestión.
Las aplicaciones típicas incluyen piezas de válvulas y bombas, ejes de hélices, accesorios y sujetadores marinos, componentes electrónicos, equipos de procesamiento químico, tanques de gasolina y agua dulce, equipos de procesamiento de petróleo, calentadores de agua de alimentación de calderas y otros intercambiadores de calor.
Composición química
| Calificación | Ni% | % de cobre | Fe% | C% | Minnesota% | C% | Si% | S% |
| Monel 400 | Mínimo 63 | 28-34 | Máximo 2,5 | Máximo 0,3 | Máx. 2.0 | Máximo 0,05 | Máximo 0,5 | Máximo 0,024 |
Presupuesto
| Calificación | UNS | Material N.º |
| Monel 400 | N04400 | 2.4360 |
Propiedades físicas
| Calificación | Densidad | Punto de fusión |
| Monel 400 | 8,83 g/cm³ | 1300°C-1390°C |
Propiedades mecánicas
| Aleación | Resistencia a la tracción | Límite elástico | Alargamiento |
| Monel 400 | 480 N/mm² | 170 N/mm² | 35% |
Nuestro estándar de producción
| Estándar | Bar | Forja | Tubo/tubería | Lámina/tira | Cable | Guarniciones |
| ASTM | ASTM B164 | ASTM B564 | ASTM B165/730 | ASTM B127 | ASTM B164 | ASTM B366 |
150 0000 2421