Alambre/tira/varilla de aleación magnética blanda Mu 49 (FeNi50)
La aleación de hierro y níquel magnética blanda está en base de hierro y níquel con diferentes números de Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si y otros elementos de aleación, es la más versátil de las aleaciones de hierro y níquel, un tipo de la mayoría de las variedades y especificaciones, dosificación después de la chapa de acero al silicio y el hierro puro eléctrico. En comparación con otras aleaciones magnéticas blandas, la aleación en el campo geomagnético tiene una permeabilidad magnética muy alta y una fuerza coercitiva baja, algunas aleaciones también tienen un bucle de histéresis rectangular o una intensidad de inducción magnética residual muy baja y características de permeabilidad magnética constante y tiene un propósito especial.
Este tipo de aleación tiene buenas propiedades antioxidantes y de procesamiento, y se pueden fabricar en forma y tamaño componentes de gran precisión. Debido a que la resistividad de la aleación es mayor que la del hierro puro y la chapa de acero al silicio, se procesa fácilmente en correas delgadas, de modo que en correas delgadas de unos pocos micrones se puede aplicar a unos pocos MHZ a alta frecuencia.
La intensidad de inducción magnética saturada y la temperatura de Curie de la aleación son más altas que los materiales magnéticos blandos de ferrita, en la industria aeroespacial y otras industrias electrónicas para producir alta sensibilidad, precisión de tamaño, pequeño volumen, baja pérdida a alta frecuencia, estabilidad de tiempo y temperatura y función de componentes electrónicos especiales. En comunicaciones, instrumentación, computadoras electrónicas, control remoto, detección remota, etc., se utilizan ampliamente en el sistema.
Las aleaciones magnéticas blandas se encuentran en campos magnéticos débiles con alta permeabilidad y baja fuerza coercitiva de aleaciones. Este tipo de aleación se usa ampliamente en radioelectrónica, instrumentos y medidores de precisión, control remoto y sistema de control automático, la combinación se usa principalmente para la conversión de energía y el procesamiento de información, los dos aspectos de es un material importante en la economía nacional.
Introducción
Campo magnético exterior de aleación magnética suave bajo la acción de fácil magnetización, básico desaparece después de la eliminación del campo magnético de la intensidad de inducción magnética y aleaciones magnéticas.
El área del bucle de histéresis es pequeña y estrecha, la fuerza coercitiva generalmente por debajo de 800 a/m, alta resistividad, la pérdida de corriente parásita es pequeña, alta permeabilidad, alta inducción magnética de saturación. Generalmente se procesan en láminas y tiras. Se preparó la masa fundida. Se utiliza principalmente para electrodomésticos, industria de telecomunicaciones en varios componentes centrales (como núcleo de transformador, núcleo de hierro de relé, bobina de estrangulación, etc.). Las aleaciones magnéticas blandas de uso común tienen acero eléctrico con bajo contenido de carbono, hierro eminem, lámina de acero al silicio, aleación magnética blanda, hierro, aleación magnética blanda de cobalto, aleación magnética blanda de hierro y silicio de níquel, etc.
Propiedades físicas
Bajo la acción del campo magnético externo, fácilmente después de la magnetización, excepto por el campo magnético de la intensidad de la inducción magnética (inducción magnética) y la desaparición básica de la aleación magnética. El área del bucle de histéresis es pequeña y estrecha, la fuerza coercitiva (Hc) en promedio es menor a 10 Oe (ver aleación de precisión). A finales del siglo XIX, se fabricaron motores y núcleos de transformadores de acero con bajo contenido de carbono. En 1900, la lámina de acero al silicio con alto contenido magnético reemplazó rápidamente al acero con bajo contenido de carbono, utilizado en la fabricación de productos para la industria de la energía eléctrica. En 1917, la aleación de Ni-Fe se adaptó a las necesidades actuales del sistema telefónico. Luego, la aleación de Fe-Co con diferentes propiedades magnéticas (1929), la aleación de Fe-Si-Al (1936) y la aleación de Fe-Al (1950) para cumplir con el propósito especial. En 1953, China comenzó la producción de láminas de acero al silicio laminadas en caliente. A finales de los años 50 y comenzó el estudio de Ni-Fe y aleaciones magnéticas blandas como Fe, Co, 60 s comenzó gradualmente a producir algunas de las principales aleaciones magnéticas blandas. En el Producción de correas de acero al silicio laminadas en frío en los años 70.
Las propiedades magnéticas de la aleación magnética blanda son principalmente: (1) fuerza coercitiva (Hc) y bajas pérdidas por histéresis (Wh); (2) la resistividad (rho) es mayor, baja pérdida por corrientes parásitas (We); (3) permeabilidad inicial (mu 0) y la máxima alta
Los principales tipos de
Se puede dividir en acero eléctrico con bajo contenido de carbono y hierro eminem, chapa de acero al silicio, aleación magnética blanda de níquel y hierro, hierro, aleación magnética blanda de cobalto, hierro, aleación magnética blanda de silicio y aluminio, etc., en términos de la industria de la energía eléctrica, se utiliza principalmente en campos magnéticos altos con alta inducción magnética y baja pérdida de núcleo de la aleación. En la industria electrónica, se utiliza principalmente en campos magnéticos bajos o medios con alta permeabilidad y baja coercitividad de la aleación. Bajo alta frecuencia se debe adoptar la tira delgada o una mayor resistividad de la aleación. Hoja o tira de uso común.
Composición química
composición | C | P | S | Mn | Si |
≤ | |||||
Contenido(%) | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0,6~1,1 | 0,3~0,5 |
composición | Ni | Cr | Mo | Cu | Fe |
Contenido(%) | 49.0~51.0 | - | - | 0.2 | Bal |
Propiedades físicas
Letrero de tienda | Coeficiente de expansión lineal | Resistividad(μΩ·m) | Densidad(g/cm³) | punto de Curie(℃) | Coeficiente de magnetostricción de saturación (10-6) |
1j50 | 9.20 | 0,45 | 8.2 | 500 | 25.0 |
Sistema de tratamiento térmico
letrero de tienda | Medio de recocido | temperatura de calentamiento | Mantener la temperatura tiempo/h | Tasa de enfriamiento |
1j50 | Hidrógeno seco o al vacío, la presión no es mayor a 0,1 Pa | Junto con el calentamiento del horno a 1100 ~ 1150 ℃ | 3~6 | Enfriamiento a una velocidad de 100 ~ 200 ℃/h hasta 600 ℃, carga rápida hasta 300 ℃ |
150 0000 2421