Aleación FeCrAlBobina de lámina/tira de 0,05 mm de espesor para sustratos metálicos tipo panal.

El alto contenido de aluminio, en combinación con el alto contenido de cromo, hace que la temperatura de incrustación aumente hasta 1425 °C (2600 °F); bajo el título resistencia al calor, estosaleación FeCrAlLas s se comparan con las aleaciones de base Fe y Ni de uso común. Como se puede ver en esa tabla, laaleación FeCrAlLas aleaciones s tienen propiedades superiores en comparación con otras aleaciones en la mayoría de los entornos.

Cabe señalar que, en condiciones de temperatura alterna, la adición de itrio a la aleación AF, también conocida como aleación Fecralloys, mejora la adherencia del óxido protector, lo que hace que la vida útil de los componentes de la aleación AF sea mayor que la de los componentes de grado A-1.

Los alambres de aleación Fe-Cr-Al están hechos de aleaciones base de hierro, cromo y aluminio que contienen pequeñas cantidades de elementos reactivos como itrio y circonio, y se producen mediante fundición, laminación de acero, forja, recocido, trefilado, tratamiento superficial, prueba de control de resistencia, etc.
El alambre de Fe-Cr-Al se moldea mediante una máquina de enfriamiento automático de alta velocidad cuya potencia está controlada por ordenador; está disponible en forma de alambre y cinta (tira).

Características y ventajas
1. Alta temperatura de uso, la temperatura máxima de uso puede alcanzar los 1400 °C (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.).
2. Bajo coeficiente de temperatura de resistencia
3. Menor coeficiente de dilatación térmica que las superaleaciones a base de níquel.
4. Alta resistividad eléctrica
5. Buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas, especialmente en atmósferas que contienen sulfuros.
6. Alta carga superficial
7. Resistente a la fluencia
8. Menor coste de materia prima, menor densidad y precio más económico en comparación con el alambre de nicromo.
9. Resistencia superior a la oxidación a 800-1300ºC
10. Larga vida útil

La formación de fases de alúmina metaestables debido a la oxidación de materiales comercialesaleación FeCrAlSe examinaron alambres (0,5 mm de espesor) a diversas temperaturas y periodos de tiempo. Las muestras se oxidaron isotérmicamente en aire utilizando un analizador termogravimétrico (TGA). La morfología de las muestras oxidadas se analizó utilizando un microscopio electrónico de barrido (ESEM) y se realizó un análisis de rayos X en la superficie utilizando un analizador de rayos X de dispersión de energía (EDX). La técnica de difracción de rayos X (XRD) se utilizó para caracterizar la fase del crecimiento del óxido. El estudio completo demostró que era posible cultivar alúmina gamma de alta superficie en elaleación FeCrAlsuperficies de alambre cuando se oxidan isotérmicamente por encima de 800 °C durante varias horas.