Vacon 12Alambre de aleación de Fe-Ni-Co para sellado de vidrioKovarAlambre de aleación
(Nombre común:Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po,Vacon 12)
Especificación:Lámina/placa, barra/varilla/alambre/bobina, capilar/tubería/tubo
Rango de tallas:
-*Hoja_Espesor 0,1 mm ~ 40,0 mm, ancho: ≤300 mm, Estado: laminado en frío (caliente), brillante, recocido brillante
-*RedondoDiámetro del alambre: 0,1 mm ~ 5,0 mm. Estado: estirado en frío, brillante, recocido brillante.
—*Alambre plano_Diámetro 0,5 mm ~ Diámetro 5,0 mm, longitud: ≤1000 mm, Estado: laminado plano, recocido brillante
-*Bar_Diámetro 5,0 mm ~ Diámetro 8,0 mm, longitud: ≤2000 mm, Estado: estirado en frío, brillante, recocido brillante
Diámetro 8,0 mm ~ Diámetro 32,0 mm, longitud: ≤2500 mm, Estado: laminado en caliente, brillante, recocido brillante
Diámetro 32,0 mm ~ Diámetro 180,0 mm, longitud: ≤1300 mm, Estado: forjado en caliente, pelado, torneado, tratado en caliente
-*Capilar_OD 8,0 mm ~ 1,0 mm, ID 0,1 mm ~ 8,0 mm, longitud: ≤2500 mm, Estado: estirado en frío, brillante, recocido brillante
-*Tubo_OD 120mm~8.0mm,ID 8.0mm~129mm,longitud:≤4000mm,Condición: estirado en frío, brillante, recocido brillante
Solicitud:
Se utiliza principalmente en componentes eléctricos de vacío y control de emisiones, tubos de choque, tubos de encendido, magnetrones de vidrio, transistores, tapones de sellado, relés, cables de circuitos integrados, chasis, soportes y otros sellados de carcasas.
Composición normal%
Ni | 28,5~29,5 | Fe | Balón. | Co | 16,8~17,8 | Si | ≤0,3 |
Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
C | ≤0,03 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Resistencia a la tracción, MPa
Código de condición | Condición | Cable | Banda |
R | Suave | ≤585 | ≤570 |
1/4I | 1/4 Duro | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2 Duro | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4 Duro | 725~860 | 600~770 |
I | Duro | ≥850 | ≥700 |
Densidad (g/cm3) | 8.2 |
Resistividad eléctrica a 20ºC (Ωmm2/m) | 0,48 |
Factor de temperatura de resistividad(20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3.7~3.9 |
Punto de Curie Tc/ ºC | 430 |
Módulo elástico, E/Gpa | 138 |
Coeficiente de expansión
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Conductividad térmica
θ/ºC | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/ W/(m*ºC) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
El proceso de tratamiento térmico | |
Recocido para aliviar la tensión | Calentado a 470-540 °C y mantenido durante 1-2 h. Enfriado. |
recocido | Calentado al vacío a 750~900ºC |
Tiempo de espera | 14 minutos ~ 1 hora. |
Tasa de enfriamiento | No más de 10 ºC/min enfriado a 200 ºC |
150 0000 2421