Fabricación y producción de alambre de aleación para sellado de vidrio Vacon 12 Fe-Ni-Co de China

Alambre de aleación para sellado de vidrio Vacon 12 Fe-Ni-Co Alambre de aleación Kovar Imagen destacada

Alambre de aleación Kovar para sellado de vidrio Vacon 12 Fe-Ni-Co

Breve descripción:

Aleación-4J29 (Aleación de expansión)
(Nombre común: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
La aleación 4J29, también conocida como aleación Kovar, fue inventada para satisfacer la necesidad de un sellado fiable entre vidrio y metal, indispensable en dispositivos electrónicos como bombillas, tubos de vacío, tubos de rayos catódicos y en sistemas de vacío utilizados en química y otras investigaciones científicas. La mayoría de los metales no pueden sellar el vidrio debido a que su coeficiente de dilatación térmica es diferente al del vidrio. Por lo tanto, al enfriarse la unión tras su fabricación, las tensiones debidas a las diferentes tasas de dilatación del vidrio y el metal provocan que la unión se agriete.

Número de modelo:Kovar

Fabricante de equipos originales:Sí

Estado:Suave 1/2 duro duro T-duro

Código HS:74099000

Origen:Porcelana

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Vacon 12Alambre de aleación de sellado de vidrio Fe-Ni-CoKovarAlambre de aleación
(Nombre común:Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)

Especificación:Chapa/Placa, Barra/Varilla/Alambre/Bobina, Capilar/Tubo/Tubería

Rango de tamaños:

-*HojaEspesor: 0,1 mm~40,0 mm, ancho: ≤300 mm, condición: laminado en frío (en caliente), brillante, recocido brillante

-*RedondoDiámetro del alambre: 0,1 mm ~ 5,0 mm. Estado: estirado en frío, brillante, recocido brillante.

—*Alambre plano_Diámetro 0,5 mm~Diámetro 5,0 mm, longitud: ≤1000 mm, condición: laminado plano, recocido brillante

-*Bar_Diámetro 5,0 mm~Diámetro 8,0 mm, longitud: ≤2000 mm, condición: estirado en frío, brillante, recocido brillante
Diámetro 8,0 mm~Diámetro 32,0 mm, longitud: ≤2500 mm, condición: laminado en caliente, brillante, recocido brillante
Diámetro 32,0 mm~Diámetro 180,0 mm, longitud: ≤1300 mm, condición: forjado en caliente, pelado, torneado, tratado en caliente

-*Capilar_OD 8,0 mm~1,0 mm,ID 0,1 mm~8,0 mm,longitud:≤2500 mm,Condición: estirado en frío, brillante, recocido brillante

-*Tubo_OD 120mm~8.0mm,ID 8.0mm~129mm,longitud:≤4000mm,Condición: estirado en frío, brillante, recocido brillante

Solicitud:
Se utiliza principalmente en componentes eléctricos de vacío y control de emisiones, tubos de choque, tubos de encendido, magnetrones de vidrio, transistores, tapones de sellado, relés, cables de circuitos integrados, chasis, soportes y otros sistemas de sellado de carcasas.

Composición normal%

Ni	28,5~29,5	Fe	Bal.	Co	16,8~17,8	Si	≤0,3
Mo	≤0,2	Cu	≤0,2	Cr	≤0,2	Mn	≤0,5
C	≤0,03	P	≤0,02	S	≤0,02

Resistencia a la tracción, MPa

Código de condición	Condición	Cable	Banda
R	Suave	≤585	≤570
1/4I	1/4 Duro	585~725	520~630
1/2I	1/2 Duro	655~795	590~700
3/4I	3/4 Duro	725~860	600~770
I	Duro	≥850	≥700

Propiedades físicas típicas

Densidad (g/cm³)	8.2
Resistividad eléctrica a 20ºC (Ωmm²/m)	0,48
Factor de temperatura de resistividad(20ºC~100ºC)X10-5/ºC	3,7~3,9
Punto de Curie Tc/ºC	430
Módulo de elasticidad, E/ GPa	138

Coeficiente de expansión

θ/ºC	α1/10⁻⁶ºC⁻¹	θ/ºC	α1/10⁻⁶ºC⁻¹
20~60	7.8	20~500	6.2
20~100	6.4	20~550	7.1
20~200	5.9	20~600	7.8
20~300	5.3	20~700	9.2
20~400	5.1	20~800	10.2
20~450	5.3	20~900	11.4

Conductividad térmica

θ/ºC	100	200	300	400	500
λ/ W/(m*ºC)	20.6	21.5	22.7	23.7	25.4

El proceso de tratamiento térmico
Recocido para aliviar el estrés	Calentar a 470~540ºC y mantener durante 1~2 h. Enfriar
recocido	Calentado al vacío a 750~900ºC
Tiempo de espera	14 min~1 h.
Velocidad de enfriamiento	No más de 10 ºC/min de enfriamiento a 200 ºC