Alambre de soldadura MIG Ernicrmo-4 C-276 C276 de 1,6 mm para soldadura de aleación Hastelloy | Fabricación y fábrica

Alambre de soldadura MIG Ernicrmo-4 C-276 C276 de 1,6 mm y 1,2 mm para soldadura de aleación Hastelloy

Breve descripción:

La aleación de níquel ofrece una excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, pudiendo soportar diversos medios corrosivos entre 200 y 1090 °C. Además, posee una combinación ideal de resistencia y propiedades tanto a altas como a bajas temperaturas, y se utiliza ampliamente en los sectores petroquímico, nuclear, aeroespacial y otros. Los alambres de soldadura a base de níquel se emplean en aplicaciones en condiciones extremas (corrosión, calor y frío intensos o alta presión), entre otros, en el sector del petróleo y el gas. La calidad del alambre de soldadura a base de níquel se define por el grado del material y la limpieza del alambre.

Número de modelo:Ernicrmo-4

Densidad:8.9

Embalaje:15 kg por caja de cartón Kraft / 5 kg por caja de plástico

Superficie:Brillante

Solicitud:Utilizado en plantas de procesamiento químico e incineración de residuos sólidos.

Especificación:0,8/1,0/1,2/1,6/2,4/3,2 mm

Marca:TANKII

Capacidad de producción:1000 toneladas por año

Código HS:7505220900

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Etiquetas de producto

Disponemos de alambres, varillas y fundentes para soldadura en níquel puro, Incoloy, Inconel y aleación Hastelloy. Nuestros alambres cumplen estrictamente con las normas y se fabrican según las especificaciones de AWS, ISO, BS, EN y GB.
Se debe elegir un alambre de soldadura de níquel con la misma composición química que los materiales base. Se puede utilizar soldadura por arco con electrodo revestido, TIG, MIG, soldadura por arco de plasma y, en ocasiones, soldadura automática por arco sumergido para placas de cierto espesor. Al soldar diferentes tipos de materiales de níquel, se debe considerar el coeficiente de dilatación lineal del metal base, la resistencia y la resistencia a la corrosión del metal de soldadura, así como la susceptibilidad a grietas y poros durante la soldadura.

Material de aleación	Calificación	Estándar
Inconel 600	ERNiCr-3	AWS A5.14
Inconel 601	ERNiCrCoMo-3	AWS A5.14
Inconel 617	ERNiCrCoMo-1	AWS A5.14
Inconel 625	ERNiCrMo-3	AWS A5.14
Inconel 718	ERNiCrFe-2	AWS A5.14
Incoloy 800	ERNiCr-3	AWS A5.14
Incoloy 825	ERNiCrMo-3	AWS A5.14
Incoloy 800H	ERNiCrCoMo-1	AWS A5.14
Incoloy 800HT	ERNiCrCoMo-1	AWS A5.14
Hastelloy C276	ERNiCrMo-4	AWS A5.14
Hastelloy X	ERNiCrMo-2	AWS A5.14
Monel 400	ERNiCu-7	AWS A5.14
Monel K500	ERNiCu-7	AWS A5.14
níquel puro	ERNi-1	AWS A5.14

Composición química

	Ni	Cr	Fe	Mo	Mn	Si	Cu	C	S	P	Al	Co
ERNiCr-3	≥67	18-22	3	N / A	2,5-3,5	0,5	0,5	0.1	0,015	0,03	N / A	N / A
ERNiCrCoMo-3	58-63	21-25	descansar	N / A	1.5	0,5	1	0.1	0,015	0,02	1-1,7	N / A
ERNiCrCoMo-1	Descansar	20-24	3	8.0-10	1	1	0,5	0,05-0,15	0,015	0,03	0,8-1,5	10.0-15
ERNiCrMo-3	≥58	20-23	5	8.0-10	0,05	0,05	0,5	0.1	0,015	0,02	0,4	N / A
ERNiCrFe-2	50-55	17-21	descansar	2.8-3.3	0,35	0,35	0,3	0,08	0,01	N / A	0,2-0,8	1
ERNiCr-3	≥67	18-22	3	N / A	2,5-3,5	0,5	0,5	0.1	0,015	0,03	N / A	N / A
ERNiCrMo-4	descansar	14,5-16,5	4.0-7.0	15-17	1	0,08	0,5	0,02	0,03	0,04	N / A	2.5
ERNiCrMo-2	descansar	20,5-23	17-20	8.0-10	1	1	0,5	0,05-0,15	0,03	0,04	N / A	0,5-2,5
ERNiCu-7	62-69	N / A	2.5	N / A	4	1,25	descansar	0,15	0,015	0,02	1,25	N / A
ERNi-1	≥93	N / A	1	N / A	1	0,75	0,25	0,15	0,015	0,03	1.5	N / A